火电厂性能计算和分析.docVIP

火电厂性能计算和分析 “性能计算和分析”的基本功能 在公司生产调度管理系统中建立标准统一的热力性能计算模型，对于各台机组采用单独的模型重新进行性能计算，根据来自各机组性能计算的数据和经济性、可靠性分析评估，进行全厂及全公司机组经济性、可靠性指标的计算，包括： 1）全公司平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。 2）全公司可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。 3）各区域平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。 4）各电厂平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。 5）可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、强迫停运率等。性能监测和依据ASME、国标和行标等电厂性能计算标准，利用高效有序的数值计算引擎，对面向具体设备、系统、机组搭建的性能数学模型模块进行在线计算，量化其各项性能参数，从而达到性能监测的目的，并且提供相应手段对机组进行性能优化。 其中：Ay——燃料应用基灰分，% Cfh——飞灰可燃物，% Clz——炉渣含碳量，% Qr——输入热量，kJ/kg 烟损失q2 其中：αpy——排烟空气过剩系数，% tpy——排烟温度，℃ tsf——送风温度，℃ K1，K2——和煤种有关的系数 散热损失q5 其中：q5e——额定蒸发量下的散热损失，% De——锅炉的额定蒸发量，t/h D——锅炉的实际蒸发量，t/h 锅炉效率 对大容量燃煤锅炉，可燃气体为完全燃烧热损失所占的比例很小，往往忽略不计，同时忽略排出石子煤的热损失，在本次计算中取为0.5。 其中： η——锅炉效率，% 漏风系数与空气漏风率 其中：α进——烟道进口处烟气过量空气系数，% α出——烟道出口处烟气过量空气系数，% AL——空气预热器漏风系数，% 磨煤机磨煤单耗，风机电耗 其中： Emi——单台磨煤机电耗，kW Pmi——单台磨煤机功率，kW Bmi——单台磨煤机出力，t/h 其中：Ef——风机电耗，kW Pf——送引风机功率，kW D——锅炉主蒸汽流量，t/h B．汽轮机 高压缸效率 其中：ηHP——高压缸效率，% Ims——主蒸汽焓，kJ/kg Ihpex——高压缸排汽焓，kJ/kg Ims0——主蒸汽等熵焓，kJ/kg 中压缸效率 其中：ηIP——中压缸效率，% Ihrh——再热蒸汽焓，kJ/kg Iipex——中压缸排汽焓，kJ/kg Ihrh0——再热蒸汽等熵焓，kJ/kg 低压缸效率 其中：ηLP——低压缸效率，% Dk——低压缸排汽流量，t/h G轴封i——汽轮机各段轴封流量，t/h 热耗率 其中：HR——热耗率，kJ/kg Gms——主蒸汽流量，t/h Ghrh——再热蒸汽流量，t/h Ghpex——高压缸排汽流量，t/h Gfw——给水流量，t/h Gshspr——过热减温水流量，t/h Grhspr——再热减温水流量，t/h Ims——主蒸汽焓，kJ/kg Ihrh——再热蒸汽焓，kJ/kg Ihpex——高压缸排汽焓，kJ/kg Ifw——给水焓，kJ/kg Ishspr——过热减温水焓，kJ/kg Irhspr——再热减温水焓，kJ/kg C．机组 厂用电率 其中：ξap——厂用电率，% Nap——厂用电量，MW N——发电机输出功率，MW 发电煤耗率, 供热煤耗率 其中：b——发电煤耗率，g/kWh HR——热耗率，kJ/kg ηb——锅炉效率，% ηp——管道效率，% 供电煤耗率 其中：bn——供电煤耗率，g/kWh HR——热耗率，kJ/kg ηb——锅炉效率，% ηp——管道效率，% ξap——厂用电率，% “经济分析”原理 锅炉部分 单因素偏差分析。即根据锅炉效率在线计算模型求出各项参数的偏差因子，再乘以该参数的实际运行值与其基准值（或设计值）的偏差值，就可以得到各项参数对锅炉效率的影响程度。 基准值的确定 偏差因子 的确定 式中:x 任一项监测参数； 含有x项的热损失项。 耗差确定 实时煤耗率 参数变化引起的煤耗变化 汽轮机部分 　采用方法是热力学方法，其主要的监测参数有：蒸汽初压p0、蒸汽初t 0、再热汽温 tr、给水温度tgs、排汽温度tp。当其中任一参数发生变化而其它参数保持不变，将引起汽轮机热耗变化 。 　　　　 　Kx0i随机组负荷变化的参数热偏差系数 性能计算和分析软件功能 我方提供的经济指标分析、画面显示、报表统计根据需要进行打印记