液态二氧化碳储罐制造工艺.docVIP

目 录 第一章 液态二氧化碳储罐 1 1.1装置简介 1 1.2液态二氧化碳简介 2 第二章液态二氧化碳储罐制造工艺 3 2.1制造工艺流程 3 2.2制造总体要求 4 第三章 储罐制造过程 6 3.1压力容器主要设计数据 6 3.2产品试板制造 7 3.3筒体制造 8 3.4封头制造 9 3.5人孔接管 10 3.6人孔接管 11 3.7人孔法兰 12 3.8人孔法兰盖 12 3.9容器组装 13 3.10液压试验 14 第四章 焊接工艺 15 4.1焊接简介 15 4.2工艺要点 16 4.3焊缝节点 18 4.4焊接试件工艺 18 4.5焊接工艺卡 19 参考文献 26 第一章 液态低温液态二氧化碳储罐结构为内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热型式，可分立式和卧式两类，内容器材料选 16MnDR ，外容器材料可根据用户地区不同选 Q235-B 或 16MnR ，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。 (分为立式和卧式)真空度≤ 2Pa ，大于 10小于等于 50真空度≤ 3Pa ，大于 50小于等于 100真空度≤ 5Pa ，以精湛的技术，独特的填充工艺,质量保证承诺，以达到最佳的绝热效果。 1.1.3安全技术特性 低温液体二氧化碳储罐采用 “组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作，在安全阀定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的安全运行。 1.1.4操作系统 储罐内容器上部设置了压力表，差压式液位计和液位对照表，可以随时掌握内容器储存量及压力变化，便于充装及排液时的操作。 1.1.5检测系统 储罐下部设置了专用储罐真空检测、真空规管及真空阀可定期或随时用真空计进行检测夹层真空度，确保储罐的安全运行。 1.1.6装置的特点 液体二氧化碳储罐系列产品具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作和维修方便等特点。该产品广泛应用在气体行业、医院、金属冶炼等用气量较大的用户，是实现集中供气的最佳产品。 1.2液态二氧化碳简介 1.2.1物理性质 液体二氧化碳，密度1.101克/(厘米)，（-37℃）；二氧化碳溶于水后，水中PH值会降低，会对水中生物产生危害；液态二氧化碳蒸发时会吸收大量的热；当它放出大量的热时，则会凝成固体二氧化碳，俗称干冰。 1.2.2用途 液态的二氧化碳是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨。它还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水。 液体二氧化碳还应用于冷却剂、焊接、铸造工业、清凉饮料、灭火剂、碳酸盐类的制造、杀虫剂、氧化防止剂、植物生长促进剂、发酵工业、药品(局部麻醉)、制糖工业、胶及动物胶制造等。 1.2.3注意事项 1）操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 2）搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 3）配备自吸式呼吸面具。 4）包装的气瓶上均有使用的年限，凡到期的气瓶必须送往有部门进行安全检验，方能继续使用。 5）瓶装气体产品在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。 第二章液态二氧化碳储罐制造工艺 2.1制造工艺流程 2.1.1具体流程介绍 图2-1工艺流程图 2.1.2流程叙述 基本的制造工艺流程大致为：选择材料—复验材料—净化处理—矫形—划线（包括零件的展开计算、留余量、排料）—切割—成型（包括筒节的卷制、封头的加工成型、管子的弯曲等）—组对装配—焊接—热处理—检验（无损检测、耐压试验等）。 2.2制造总体要求 本设备的设计、制造、检验及验收按JB4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》（2005确认）和JB4731—2005《钢制卧式压力容器》执行；并受TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》。 壳体用16MnDR钢板应按JB/T4730—2005《承压设备无损检测》逐张进行超声检测，Ⅱ级合格。 本设备受压元件使用的钢板按GB3531—2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定执行，使用状态为正火；35CrMoA按GB/T3077—1999《合金结构钢》执行，使用状态为调质；锻件按NB/T47009—2010《低温承压设备用低合金钢锻件》标准执行，使用状态为调质。 受压元件用钢应按GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》进行夏比“V”型缺口冲击试验，试验温度为—40℃。三个试样冲击功平均值AKv分别为： 16MnDR钢板（横向取样），KV2≥47J（10mm×10mm×55mm标准式样）； 16MnD锻件，KV2≥47J（10mm×10mm×55mm标准式样）； 35CrMoA螺柱，KV2≥47J（10mm×10mm×55mm标准式样）