炼铁粒化渣实习报告.docVIP

==========学院 实习报告 系 别： 冶 金 系 班 级： 学 生 姓 名： 实 习 单 位： 实 习 岗 位： 高炉车间粒化渣操作工 二O一O年五月 实习目的：综合、巩固和运用自己所学的全部知识,特别是本专业的理论知识和课程实践,通过到企业参加实习工作,了解和掌握本专业的基本知识,并将理论联系实际, 达到理论与实践相结合，锻炼分析问题和解决问题的实际能力。 实习时间：2010年3月15——2010年6月15 具体实习内容概述: 青春不留人。转眼间在校的理论学习时间已结束，我们迎来了下一个学习课程——实践。虽然说理论学习很重要，但是实践和理论就象人的四肢和大脑，只有相互配合起来才能完成相应的动作。实践在我们专业学习中有着重要的作用。只有理论与实践相结合，才能真正的掌握专业，真正的学以至用。所以在接下来的实习中我要认真学习，好好表现！ 1实习过程和内容 1.1安全教育 在实习开始时，学校组织我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等，如进车间必须穿好工作服佩带安全帽，不能擅自单独行动，有不懂和自己解决不了的问题及时向师傅请教。“安全是第一，工作是其次”可见安全的重要性！ 1.2进厂实习 在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 1.3车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 1.4理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。 2实习单位介绍 唐山钢铁集团有限责任公司1943年建厂是我国转炉炼钢的发祥地。是全国十大钢铁联合企业之一。唐钢炼铁厂北区有3个高炉，炉积分别为2个2000立方米和1个2560立方米。唐钢炼铁厂北区结构合理、装备先进，力争在国内外市场有较强竞争力的现代化大型企业集团。 3实习生产流程及产品介绍 3.1 二炼铁高炉炉渣处理系统采用了图拉法冲渣工艺该工艺具有以下特点：占地面积小；遇铁不爆炸，可处理含铁40%以上的熔渣；节水、节电；工艺流程短，易于布置；成品渣含水量低、质量好等。：图拉法粒化渣处理是一种新型高炉熔渣处理工艺 ,具有工艺简单 ,占地面积小 ,节水节能 ,不易爆炸等特点。图拉法粒化渣处理工艺流程为机械粒化，水力冷却，机械脱水，皮带输送，冲渣水冷却后循环利用.1 机械粒化　　粒化轮是该系统的关键部件，由8块合金钢衬板组成，变频电机驱动，可根据熔渣的炉温、碱度、流量等因素变化而连续调节。由于熔渣进入该系统时，首先与粒化轮接触并被击碎，因而避免了工艺方法中含铁熔渣首先与冲渣水接触而发生爆炸的现象，有利于稳定生产。被粒化的熔渣经冲渣水初步冷却进入脱水器。 图系统工艺流程图1渣沟2粒化轮3脱水4排汽烟筒5偏心漏斗6皮带机7水系统 2 机械脱水　　脱水器是完成该工艺条件的主要部件。由各40块内、外、侧不锈钢筛网组成φ6m的大转鼓，变频电机驱动，可根据粒化渣渣量、含水量等因素变化而连续调节。与INBA法转鼓比较，其径向/轴向比大，在相同的运行周期内，粒化渣被脱水的行程长，并辅以溢流翻板阀、电动插板阀等设备调节其内部水位，因而粒化渣冷却、脱水效果较好，成品渣含水量低、质量好。同时，压缩空气、清洗水连续清洁内、外筛网，保持脱水器的连续过滤性能。3 水力冷却　　从脱水器中被滤出的水，携带不大于2mm的小颗粒粒化渣，进入循环水池内，经重力沉淀后，清水进入清水池，经循环泵再用于冷却粒化轮、壳体、水淬熔渣等，并冲洗内、外筛网以保持脱水器的过滤性能；小颗粒粒化渣被返渣泵抽取后，再次进入脱水器。在冲渣水的循环利用中，只需补充水渣中所含水分及蒸汽部分损失，因而系统消耗水量较小。.4 皮带输送　　根据现场地形、空间，通过大倾角（16°42′）波状挡板胶带的输送，将成品粒化渣直接输送到300m以外铁路线上的车皮内。粒化渣交接班制度1)提前15分钟穿戴好劳保用品，准时开班前会。2)由交班工长介绍上班设备运转和安全情况并对本班职工开好班后会。3)由接班当班工长传达上级指令及布置各项任务。4)由安全员对职工安全检查和布置安全工作