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提取设备培训资料 一：1500 双效外循环蒸发器 1. 概述： WZH1500 外加热式双效平流蒸发器﹙一下简称双效蒸发器﹚适用于中西药、化 工、食品、和轻工等行业溶液的蒸发，尤其是适用于易起泡、有热敏性要求、浓缩比 高、品种更换频繁、以及蒸发过程中伴有结晶析出的溶液蒸发。也适用于以酒精为溶 剂的溶液蒸发，在蒸发溶液的同时，可实现酒精的回收。 双效蒸发器和单效蒸发器在蒸发器在蒸发量相同的情况下，即使考虑实际上存在的 温度差损失，双效蒸发器的蒸汽消耗量仅单效蒸发器的 60％，因此本装置具有较高的 经济性。 2. 主要技术参数： 蒸发能力： 1500kg﹙水﹚ 蒸汽压力： ≦0.2Mpa 罐内最大真空度： ﹣0.018Mpa 蒸发温度： 一效 80﹏90℃ 二效 60﹏75℃ 浓缩比： 1.10－1.25 各效加热器的面积为： 18 ㎡ 3. 结构及性能 它有以下主要设备组成：一效加热室、一效分离器、二效加热室、二效分离器、回 收冷凝装置。 除上述主要设备外，尚配有进料管道、冷凝水排放管道、一效二此蒸汽管道、二效 二次蒸汽管道、阀门和测量仪表等附件组成。 4. 工作原理： 在工业生产中，蒸汽大量的水分必须消耗大量的蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗 量，一般采用多效蒸发器。在多效蒸发器中，将前一效的二次蒸汽作为后一效的加 热蒸汽，这样仅第一效需要消耗一次蒸汽。多效蒸发时，要求后一效的工作压力和 溶液的沸点均前一效为低，因引入前一效的二次蒸汽作为加热介质，即后一效的加 热成为前一效二次蒸汽的冷凝器，这就是多效蒸发器的操作原理。本装置就是根据 这一原理设计的。 由于本装置溶液分别加入二效中，完成液也分别自二效排出，蒸汽的流向是由 第一效流至第二效，因此它属于平流加料法的二效蒸发器。 本装置的工作原理简述如下： 一次蒸汽进入一效加热室加热溶液，溶液被加热，沸腾沿管壁内壁上升，从上 循环管道至分离器呈切线方向喷入一效蒸发器，在离心力和真空的双重作用下，急 剧蒸发并实现汽液分离；分离后的溶液从分离器底部下循环官路返回加热室，形成 循环蒸发过程；二次蒸汽进入后一效加热室，加热二效加热室中的溶液，同时冷却 成冷凝水，使一效分离器维持在真空下进行操作，同理在二效蒸发器中形成第二个 循环蒸发过程；直至二效分离器产生的二次蒸汽进入真空泵，强制循环，不凝性气 体则由真空泵不断抽出；受水器和受水槽的冷凝水定期排放。这样在一、二效各自 的蒸发系统中，溶液的水分不断地被蒸发、沸腾、分离、冷凝、排放、溶液的农贷 逐渐被提高，经取样测定比重，当其比重达到要求时，就可以停止操作，排放成品 溶液。 二：400 酒精回收塔 1. 概述： 本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收。也适用于甲醇 等其它溶媒的蒸馏。本装置根据用户的要求，可将 30％左右的稀酒精蒸馏至 90 ％到 95％ 酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但产量则相应降低。 2. 设备的结构特性和技术性能 ① 装置特点 本装置采用高效的波纹填料﹙材质不锈钢或陶瓷﹚。蒸馏塔体采用不锈 钢制，从而防止了铁屑堵塞填料的现象。延长了装置的使用期限。本装置中 凡与酒精接触的设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以