轴流式脱粒机的研究和设计.doc

目 录 摘要 1 第一章 绪 论 3 1.1 课题背景 3 1.2 我国轴流式脱粒机的现状和发展前景 4 1.2.1我国轴流式脱粒机的现状 4 1.2.2我国轴流式脱粒机的发展前景： 5 1.3 设计的主要内容 5 第二章 系统总体方案设计 8 2.1 轴流式脱粒机工作原理分析 8 2.2 轴流式脱粒机动力方案的分析 9 2.3 轴流式脱粒机总体方案的分析 9 2.3.1 脱粒机动力输入装置的分析 10 2.3.2 入料部分的分析 11 2.3.3 脱粒部分的分析 12 2.3.4 筛选部分的分析 12 2.3.5 机架部分的分析 12 2.3.6 轴流式脱粒机的总体分析 13 第三章 传动装置的设计 16 3.1电动机的选择 16 3.1.1 齿条上脱粒齿的转速 16 3.1.2 脱粒机所需功率 17 3.1.3 电动机的功率 17 3.1.4 电动机的转速 17 3.2传动带的设计 18 3.2.1 确定单根V带的功率 18 3.2.2 确定单根V带的型号 19 3.2.3 确定带轮的基准直径 19 3.2.4 确定传动中心距和带长 20 3.3带轮的设计 22 3.3.1 带轮材料的选择 22 3.3.2 带轮的结构形式 22 3.3.3 V带轮的轮槽 23 3.3.4 V带轮的技术要求 23 3.4传动轴的设计 24 3.4.1 确定各段轴的长度和直径 25 3.4.2 初步选择输出轴系 25 3.4.3 确定轴上的圆角和倒角尺寸 27 3.4.4 按弯矩合成条件校核轴的强度 27 3.5轴承的选择与润滑 32 第四章 脱粒装置的设计 35 4.1脱粒齿的设计 35 4.2齿条的设计 36 4.3 滚筒部装的设计 36 4.4 栅格筛的设计 37 第五章 机架与机罩的设计 38 5.1 机架的设计 38 5.2 机罩的设计 38 第六章 轴流式脱粒机的操作与使用 39 6.1开车前检查 39 6.2使用操作 39 设计总结 40 参 考 文 献 42 致 谢 43 轴流式脱粒机的研究及设计 【摘 要】 本文是对轴流式脱粒机的研究与设计，在分析了现有轴流式脱粒机优缺点的基础上，对其进行改进，提出了一种新的轴流式脱粒机的设计方案。设计一种脱粒更干净，实现免扬，更加小型轻便，成本低，且效率更高，性能更好的脱粒机。适用于小型田间作业。并运用机械优化设计方法对割禾器各个部件进行优化设计，以降低制造成本，从而降低收割机的价格。 改进的，内部沿所述主轴的轴向依次被两块隔板分为脱粒室、分离室和吸射室，吸射室的尾部上下依次为出糠口和出草口，所述脱粒室内的滚筒上的压条上有若干个脱粒齿；所述分离室内的所述主轴上装有一拔柴齿；所述吸射室内的所述主轴上装有一风扇；在所述筛网之下沿所述主轴长度上有一振动筛，其尾部的下方有一精选筛与出料口相连The Axial Alow Threshing on the research and design Abstract This article is of axial flow threshing, in the research and design of the axial flow threshing and analyzed the advantages and disadvantages of the existing foundation to its improvement, and put forward a new kind of design scheme of the axial flow threshing. Design a threshing cleaner, realize exemption Yang, more small and portable, low cost, and more efficient, threshers better performance. Suitable for small field operations. And using the mechanical design optimization method is to cut shocks optimized design for each part to lower manufacturing costs and reduce the price. Combine harvester The axial flow threshing and improved guide plates with spiral, stated, internal diversion along the axial shaft in turn been two clapboa