第6章 焊接成形.pptVIP

1.焊接冶金过程 （1）焊接电弧 它是由焊接电源供给的、具有一定电压的两极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 （2）焊接冶金过程的特点 a. 焊接温度高。 b. 冶炼时间短。 c.冶炼条件差。 1. 焊条电弧焊（248） 利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。 2.埋弧焊 埋弧焊是使电弧在较厚的焊剂层下燃烧，利用机械自动控制引弧、焊丝送进、电弧移动和焊缝收尾的一种电弧焊方法。 3.气体保护焊 （1）氩弧焊 （2）二氧化碳气体保护焊 4.等离子弧焊接与切割 等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。 5.点焊 点焊属于电阻焊的一种。 6. 缝焊 7. 对焊 8.摩擦焊 9.钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接的焊接方法。 10. 其它焊接方法 a. 电渣焊 b. 真空电子束焊接 c. 激光焊接 d. 高频焊 e. 爆炸焊 f. 超声波焊 g. 扩散焊 ▲含碳量大于0.4％和碳当量大于0.4％的合金钢，焊接性不好，设计时一般不宜选用。若必须选用，应在设计中和生产中采取必要的措施。 ▲强度级别较低的低合金结构钢，焊接性能与低碳钢基本相同，而强度明显提高，应优先选用。 ▲强度级别较高的低合金结构钢，焊接性能稍差些，设计强度要求高的重要结构可以选用。 ▲镇静钢脱氧完全，组织致密，质量较高，可选作重要的焊接结构。 ▲沸腾钢含氧量较多组织成分不均匀，焊接时易产生裂纹。承受动载荷、在严寒下工作的重要构件等情况不宜选用。 6.3.3 焊接接头的工艺设计 1、接头形式的选择与设计 3、焊缝的布置 焊缝布置应尽量分散.两条焊缝的间距一般要求大于三倍板厚 焊缝的位置应尽可能对称布置。焊后不会发生明显的变形。 焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置 焊缝应尽量避开机械加工面 焊缝位置应便于操作 6.2.4 常用金属材料的焊接成形方法 1、碳钢的焊接 （1）低碳钢的焊接 焊接性能优良，可采用任何一种焊接方法。 （2）中高碳钢的焊接 随含碳量的增加焊接性能降低→出现热裂纹、冷裂纹。需采取下列措施： ▲焊前预热，焊后缓冷； ▲选用碱性低氢型焊条； ▲焊件开坡口，且采用细焊丝、小电流、多层焊。 6.2焊接成形方法 2、低合金结构钢的焊接 强度级别低的焊接性好，强度级别较高的焊接性较差。常用手工电弧焊和埋弧焊。 3、铸铁焊补 铸铁的焊接性能差，铸铁的焊接主要是焊补，其特点是： ▲焊接接头易产生白口和脆硬组织； ▲焊缝易产生裂纹； ▲熔池金属易流失。 铸铁不宜作焊接结构材料，只进行修复性补焊。可采用热焊（4000℃以上）和冷焊。焊接方法可采用电弧焊和气焊。 6.2焊接成形方法 4、 常用有色金属及其合金的焊接性能 （1）铜及铜合金 焊接性能比低碳钢差。 ▲导热性好，热容量大，易产生不熔合和焊不透现象； ▲线膨胀系数大，凝固收缩率大，焊接应力或变形大，产生变形开裂； ▲易生成氢气孔； 常采用氩弧焊、气焊和钎焊。焊前预热，焊后热处理。 6.2焊接成形方法 （2）铝及铝合金 焊接特点如下： 1）极易氧化，应清除氧化物，采用氩气保护； 2）容易形成气孔； 3）容易产生热裂纹； 4）易产生焊缝塌陷，须采用垫板。 铝及铝合金的焊接可用氩弧焊、气焊、电阻焊、钎焊等方法进行。 （3）钛及钛合金 1）焊接时易吸收气体使接头变脆。 2）易产生裂纹。 常采用氩弧焊、等离子弧焊、真空电子束焊、点焊。 6.2焊接成形方法 ? 焊接缺陷是指在焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。???? 最常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、绞边、未熔合、未焊透等 6.2.5 焊接成形常见缺陷 6.2焊接成形方法 6.3焊接成形机构工艺设计 6.3.1 焊接成形结构材料的选用 在满足工作性能要求的