第2章破碎筛分.docVIP

第1篇 矿石的准备作业 第2章 破碎筛分 （2课时） [本章主要内容] 1、破碎机械，包括颚式破碎机、旋回破碎机、中细碎圆锥破碎机、对辊破碎机、击式破碎机。 2、筛分机械，包括棒条筛、惯性振动筛、弧形筛。 3、集尘，包括集尘方法和设备。 第1节 破碎机械 破碎机按其在破碎流程中的阶段划分为粗碎破碎机（常用的有颚式破碎机和旋回破碎机）、中碎破碎机（标准或中型圆锥破碎机）和细碎破碎机（短头圆锥破碎机、中型圆锥破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，细碎型颚式破碎机等选煤多用）。 一、颚式破碎机 1、简单摆动颚式破碎机 （1）破碎部件(工作部分) 动颚：可动颚板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板15和后推力板13组成。飞轮分别装在偏心轴的两端，偏心铀支承在机架侧壁的主轴承中，连杆上部装在偏心轴上，前、后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在动颚下部的肘板支座中：后推力板的另一端支承在机架后壁的肘板支座上。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆产生运动。连杆的上下运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动颚板就围绕悬挂轴做往复运动，从而破碎矿石。当动颚向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动颚和推力板所产生的惯性力，使动颚和推力板紧密结合，不至于分离。当动颚后退时，弹簧又可起协助作用。 定颚：固定颚板由机架前壁和固定颚齿板组成，颚板是铸铁空腔，破碎齿板由高锰钢铸成。为防止固定颚板上下串动，固定颚板除了用埋头螺栓连接外，其下端还支撑在焊于机架下部的钢板上，上端用钢板压紧。为使破碎齿板牢固地、紧密地贴合在颚板上面，使得破碎齿板各点受力比较均匀，常在破碎齿板与颚板之间垫以可塑性材料的衬垫，如铅板、铝板和合金板等，也有采用低碳钢板的。破碎胶的两个侧壁也装有锰钢衬板，其表面是平滑的，采用螺栓固定在侧壁上，磨损后更换。 机架：机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求具有足够的强度和刚度，一般用铸钢或铸铁制造。中小型多制成整体的，大型多为组合式。机架的上部有安装动颚心轴的偏心主轴轴承的凹槽，下部有带孔的底座，以便用地脚螺栓固定在地上。 齿板：齿板直接与矿石接触，工作中易于磨损，为保证寿命，一般采用高锰钢（ZGMn13）制造。破碎齿板表面制成纵向波纹齿形，两齿板间齿锋与齿谷相对，对矿石起到压碎、弯曲和劈裂的作用，提高破碎效率。 由于破碎齿板的磨损不均匀，靠近排料口下部磨损较快，所以齿板往往制成2－3块分别安装，或者制成上下对称形式，使之可以上下对换，延长齿板使用寿命。 使用弧形齿板时排料口近似平行，可以防堵，产物粒度均匀。 （2）传动机构 颚式破碎机的传动机构由飞轮、偏心轴、肘板等组成（简单摆动式破碎机还包括连杆和悬挂轴），作用在于传递动力、减速和把电动机的转动转化为动颚的周期性摆动。电动机转动时，通过联轴器、三角皮带传动带动偏心主轴旋转。 偏心轴：偏心轴或主轴是破碎机的重要零件，简摆颚式破碎机的动颚悬挂轴又叫心轴。偏心轴是带动连杆做上下运动的主要零件，由于它们工作时承受很大的破碎力，一般都采用优质合金钢制作。根据我国资源状况，大型颚式破碎机的偏心轴以采用锰钼钒(42MnMov)、锰钼硼(30Mn2MoB)和铬钼(34crMo)等合金钢较为合适。小型颚式破碎机则采用45号钢制造。偏心轴应进行调质或正火热处理，以提高强度和耐磨性能。心轴一般采用45号钢材。 飞轮：由于颚式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动颚向后移动(离开固定额板)时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程(进行破碎矿石)时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型颚式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。 连杆：由连杆体和连杆头组成。由于工作时承受拉力，故用铸钢制作。连杆体有整体的和组合的两种，前者多用于中、小型颚式破碎机，后者主要用于大型颚式破碎机。为了减少连杆的惯性作用．应力求减轻连杆体的质量，所以，中、小型式破碎机一般采用“工”字、“十”字形断面结构，而大型颚式破碎机则采用箱形断面形式。对于液压颚式破碎机来讲，连杆体内还装有一个液压油缸(活塞)，在机器超负荷时起保险作用。 肘板（推力板）：它既是向动颚传递运动的零件，又是破碎机的保险装置。推力板在工作中承受压力，一船采用铸铁整体铸成，也有铸成两块，再用铆钉或螺栓联接起来的。推力板的两端部(肘头)磨损最严重。为了增加肘头的耐磨性，有时将肘头与接力板分别制造，而且肘头部分应做冷硬处理。但最好是改变它们的