一三期碎煤机及皮带系统大修施工方案.docxVIP

山东海集团热力电力分公司一三期碎煤机及皮带系统大修施工方案批准:审核:编制:山东海化集团潍坊庆丰设备工程有限公司2013年4月27日目录一、工程概述3二、编制依据3三、安全组织机构4四、施工准备4五、施工步骤及方法4六、主要施工机具一览表6七、质量保证措施6八、安全保证措施7九、环境保护及文明施工措施9十、安全分析对策10一、工程概述1.1工程概况：本工程为山东海化集团有限公司热力电力分公司一三期碎煤机及皮带系统大修工程，本次大修主要包括一期A、B碎煤机及三期C、D碎煤机一二级工作副齿板更换，皮带机大修。1.2工作范围及内容：1.2.1碎煤机大修1.2.1.1拆除、更换一期A、B碎煤机一二级齿板计264块、镶条264根、挡块264块，齿板每块重约为55㎏，拆除、安装碎煤机护盖4块，每块重约200㎏，拆除、安装电动机4830㎜三角带28根，每台碎煤机上部封堵北侧观察孔1个，两侧开门2个。1.2.1.2制作安装振动给料机进出落煤管2处。1.2.1.3拆除、更换三期处C、D碎煤机一二级齿板计264块、镶条264根、挡块264块，齿板每块重约55㎏，拆除、安装碎煤机护盖4块，每块重约200㎏，拆除安装电动机4830㎜三角带32根。1.2.1.4清洗加油A、B、C、D碎煤机16台转子的32套轴承等。1.2.2皮带系统大修1.2.2.1安装新厂5#皮带犁煤器控制按钮盒28件，安装kVV4*2.5电缆及DN25镀锌钢管约300米。1.2.2.2拆除老厂5#皮带犁煤器控制箱8件。1.2.2.3拆除制作安装一期4#AB尾部落煤碎煤机上部两侧开门4个。1.2.2.4更换犁煤器10台及犁煤器处皮带底部铁板。1.2.2.5维修或更换1#C头部三通挡板。1.2.2.6安装及更换相应的电缆及电器元件。二、编制依据2.1一、三期碎煤机及皮带系统大修施工合同2.2四川省江油市黄龙破碎输送设备制造有限公司《HL4PG.4系列破碎机安装使用说明书》2.4《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-20082.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.5《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96三、安全组织机构项目经理：姚守同安全监督：董宗锋项目组成：朱甫生 刘广涛朱胜明 杨庆军 雷金锋 李传兵四、施工准备4.1开工前与车间制定详细施工方案，对技术要求进行现场技术交底。4.2开工前办理各种工作票证。4.3施工用电、通讯等外部条件能满足工程的连续施工。4.4吊装区域设置警戒线，严禁非工作人员入内。4.5施工过程中施工的工装、机具准备完毕，运抵现场。五、施工步骤及方法5.1主要施工方法5.1.1碎煤机位于输煤楼内3层，齿板及其它附件采用楼内电动葫芦吊装，齿板使用撞锤拆卸。5.1.2碎煤机齿板更换及齿板间隙调整需在车间技术人员指导下进行拆卸和安装；5.1.3碎煤机按照安装使用说明书进行安装和调试。5.2施工程序施工准备 拆除电动机皮带 拆除护盖 吊拆齿辊更换齿板齿板间隙初调齿辊吊装 齿辊间隙调整 恢复护盖电动机皮带恢复 无负荷试运转 投料试车 竣工验收5.3技术要求5.3.1齿板更换完毕，对齿板间隙经行调整，试机，使其达到碎粒度要求；5.3.2齿板更换完毕后搬运到指定场所，并清理现场；5.3.3所有焊点焊缝均满焊；5.3.4增加阶段性验收，只有上一步骤验收合格后，才能进行下一步。5.3.5施工过程中，现场有承包方及车间技术人员指导，严格遵守热电公司的各项规章制度，开工前办好各种工作票证；5.3.6工作结束现场清理干净，试车稳定，车间人员及承包方进行验收；5.4施工步骤5.4.1拆除三角皮带25N L=4950 14根；5.4.2打开一、二级门，清理机内存有的物料；5.4.3松开机架密封装置，松开退让装置锁紧螺母，旋转调节中连头及拉杆螺栓和螺母，将工作副齿辊间隙调大，以避免新换齿板后发生撞齿；5.4.4将原齿板挡块已焊死的螺钉割除，取下挡块，将镶条与齿板点焊，使用撞锤从一侧撞击齿板，齿板从滑道内抽出；5.4.5清理滑道，将新齿板推入滑道，将镶条从缝隙中砸入，直到人工大锤敲击不再往里进为止，气割切断，安装挡块，拧紧螺钉，为防止螺钉松动，螺钉全部焊死。5.4.6按照二级工作付、一级工作付顺序进行更换。5.4.7齿板全部更换完成后，对破碎机进行调试，进行调试前，首先要检查并清除破碎机内所有物料（特别是金属件），防止其进入破碎机造成设备损坏；5.4.8再次用力矩扳手逐个对称紧固设备和地脚螺栓达到规定的1250N.m再次紧固所有轴承座联接螺栓和其它可见联结螺栓；加足轴承和过度套等的润滑脂；5.4.9检查所有防护罩是否安装到位；5.4.10人工转动工