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干吸岗位操作规程 作业范围及危险因素 在干吸工序的干燥塔、吸收塔以及各循环槽、酸管路范围内操作存在与浓酸灼烧性质相关的危险因素。 安全操作规程 工人上岗前必须穿戴好有关的劳保用品、熟练掌握本岗位的操作技术。 严禁处理运转中或处于压力下的酸泵、酸管线、阀门及酸罐等设备，防止硫酸喷出烧伤，拆卸酸设备，酸道阀门应先与有关部门联系，确认无酸无压时，再动工。 酸泵检修后试运转时，相关人员远离法兰，各膨胀节处，必须采取相应的防护措施，以免酸从接关处喷出伤人，操作阀门要侧身操作。 进入塔内或循环槽检修时，必须抽出余酸。作业时应两人以上，双方做好监护，并穿戴好防护用品（如耐酸衣裤、手套、胶靴、眼镜、防护面罩）。 冬季临时停车，吸收酸泵不得停止循环。防止吸收酸结晶冻坏酸泵及管线。当管线被浓酸冻死不得加水溶化，防止产生热量过大而喷酸。 清理塔器内酸泥及其它物品时，必须轻拿轻放，以防溅酸伤人，酸泥必须用石灰中和后方可运出，并运到指定地点。 岗位要备有安全水源，碱及其它救护作品，当被浓酸溅后，要用大量清水冲洗。 熟练掌握本岗位的事故预防预案和事故救援预案，对事故能做到预防和救援。 酸库岗位安全操作规程 一、作业环境及危险因素 酸库岗位包括浓酸贮存罐，地下贮槽以及管路等，存在硫酸灼伤、高空作业危险因素。 二、安全操作规程 上岗前必须穿戴齐全劳动保护用品，准备好班中所需的工具我，保持现场清洁，清除安全隐患。 作业现声要备有水源，碱及其它救护用品，当被酸溅伤后，及时用大量清水冲洗。 随时检查管路、阀门，酸泵。是否漏酸，以免开车时造成喷酸，溢酸事故。 装酸时，必须检查外来酸罐内是否有水或可产生气体或热量的物质，检查阀门是关闭，确认无误后，方可装酸。夜间装酸必须有足够的照明，装酸时必须两人以上作业。 经常检查平台、梯子、护栏安全可靠性，上下楼梯手扶栏杆，不准跑上跑下，高空作业要注意所站位置的可靠性并系好安全带。 控制好各罐、槽液位，冬季送酸和发酸时，装98%后要用92.5酸冲洗衣管路，防止冻坏设备。 装酸时除放酸阀门外，其余阀门要处于关闭状态，酸车要按要求封严。 贮酸罐区内，禁止吸烟及动用明火，防止因酸罐内长时间积存硫酸吸水浓度降低与铁反应产生氢气造成爆炸事故。 操作人员要掌握本岗位的事故预防和事故救援预案，对本岗位可能出现的事故做到预防和救援。 过氧化氢调整成品酸安全操作规程 一、作业环境及危险因素 冶炼厂制酸车间酸库采用30%左右的过氧化氢按0.5——1.5/1000T的比例掺入成品酸中调整成品酸色度，过氧化氢有较强的氧化性，在与硫酸接触过程中，因化学反应可释放出大量的气体和热量，易对人体造成伤害；在运输、装卸、保管中，如包装损坏导致液体个溢也可对人体造成伤害。 二、安全操作规程 操作人员要熟悉过氧化氢的化学性质，严格按照《采用过氧化氢调整成品酸色度的技术操作规程》规定的比例进行掺拌操作。 在装卸，运输过程中，要认真检查过氧化氢液体的包装是否完好，不能野蛮装卸，防止包装损坏伤及人身。保管时，要按照“危险化学品”保管的有关规定进行妥善保管。 操作人员在作业前必须佩戴齐全必备的特殊劳动保护用品（耐酸服、防护面罩、耐酸手套和耐酸胶靴），并对作业现场进行安全确认后方可作业。 操作人员作业时必须两人以上，相互之间做好安全监督工作。 在向地下槽加入过氧化氢溶液时，作业人员必须站稳，缓慢倾注，防止液体溅出伤人。如过氧化氢溅到作业人员的皮肤上，要立即用清水进行冲洗。 在向硫酸中加入过氧化氢时，动作必须缓慢，并让过氧化氢与硫酸进行充分搅拌，使其充分反应。要防止加入的速度过快造成气体和热量大量释放而伤及人身。 作业结束后，要对现场进行认真清理，防止作业现场发生环境污染现象。 作业人员必须熟练掌握本岗位的事故预防和救援预案 转化岗位安全操作规程 一、作业环境及危险因素 转化工序包括冷热交换器，转化器以及三氧化硫冷却器，该工序操作存在二氧化硫、三氧化硫及触媒中毒危险因素，还存在高温烫伤危险因素和高空作业危险因素。 安全操作规程 本岗位操作时，必须穿戴齐全劳保用品，熟练掌握本岗位的操作技术。 电动设备检修时及转化器开升温电炉时，必须按有关规定进行。 转化工序的仪表、仪器、电器设备应由专人负责维修，其他人不得擅自乱动。 严格执行各种指标操作，出现问题，按工艺技术操作规程进行处理，禁止蛮于乱干。 经常检查一切设备，发现问题及时处理，上下楼梯时必须手扶栏杆，不准跑上跑下。高空作业要系好安全带，转化器及管路烟气外泄时作业人员要站上风口处。 清理、填装触媒时应注意： （1）、首先将转化器内的温度降至50℃以下，吹净转化器内二氧化硫，、三氧化硫烟气，经化验分析SO2+SO30.03%，方可作业。 （2）、进入转化器内扒触媒和填装触媒时，要戴好防尘口罩、防毒面具、防酸眼镜、防酸手套、防酸帽等必要