75t／h循环流化床锅炉提高运行出力的改.docVIP

75t／h循环流化床锅炉提高运行出力的改造 寿明耀　陈华中　王敏　茹一戈　金雷 　　（绍兴市热电厂，浙江绍兴312000） 　　摘　要　介绍了绍兴市热电厂75t／h循环流化床锅炉炉膛底部燃烧室、分离器、辅机等的技术改造，及锅炉运行负荷提高20t／h，厂用电率降低31．5％，热效率提高2．53％的结果。??? 关键词　循环流化床锅炉　锅炉出力　锅炉效率 Renovation of 75t／h Circulating Fluidized Bed Boiler Shou Mingyao，Cheng Huazhong，Wang Ming，Ru Yige，Jin Lei 　　（Shaoxing Heat and Electric Power Plant，Shaoxing，Zhejiang Province，312000） Abstract：Technicalrenovations of 75t／h circulating fluidized bed boiler of Shaoxing Heat＆Electric Power Plant are intro－duced．After rebuilding the combustion chamberin the bottomofthe furnacetank，the segregator and the auxiliay machineryetc，we obtain suchresultsasincreased boiler workingload by 20t／h，reduced electric powerconsumption by 35．1％and en－hanced thermal efficiency by 2．53％．　　Keywords：circulatingfluidized bed boiler，boiler steamrate，boiler efficiency1　75t／h循环流化床锅炉简介　　循环流化床燃烧技术是近十多年来发展起来的一种新颖的高效低污染清洁燃烧技术，具有燃料适应性广、负荷调节范围大、燃烧稳定、炉内脱硫和分级燃烧、有效降低污染物排放、灰渣利用价值高等优点。目前，国内已有几百台不同容量的循环流化床锅炉投入运行，运行状况基本达到设计要求，获得了一定的经济和社会效益。　　绍兴市热电厂75t／h循环流化床锅炉为国内早期设计、生产的第一代产品，1993年投入试运行。由于在设计、制造、安装、辅机配套、运行管理等方面存在的问题，投运后，锅炉达不到安全、可靠和经济运行，影响了企业的正常生产。　　锅炉设计参数为：额定蒸发量75t／h，主蒸汽压力3．82MPa。　　该锅炉结构简图见图1。锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、Π型布置的燃煤锅炉，钢架固定结构，采用流化床燃烧方式和分级循环的燃烧系统，前部为流化床室，水平烟道内布置了两级垂直式对流过热器，尾部竖井烟道依次布置二级鳍片省煤器、低温分离装置及管式一二次风空预器，炉墙分成炉室部分敷管护墙及尾部轻型炉墙，锅炉给煤采用炉前双点给煤，床上轻油点火启动。 2　存在的主要问题 　　（1）锅炉出力不足，仅55t／h左右，产汽煤耗高，为70kg／GJ，飞灰含碳量高，为15％，燃烧效率仅94％～95％；??? （2）连续运行时间短，锅炉岛可用率低；　　（3）受热面局部磨损严重（尤其是过热器和省煤器）；　　（4）循环灰量少，分离效率不好，并造成燃烧室床层温度高，而炉膛出口温度低；　　（5）热膨胀补偿不良，密封不严，造成漏风、漏灰、漏烟严重；　　（6）烟尘排放超标，点火启动投油时尤为严重；　　（7）辅机与锅炉不配套，造成厂用电率高，为17％。3　技改方案的提出与实施　　针对以上问题，有关技术人员和制造单位进行了认真的分析总结和研究，提出了施工简单、改造工作量少、费用低、又切实可行的技术改造方案。3．1　炉膛底部（燃烧室）的改进　　为了尽量提高细煤粉在炉膛内的一次燃尽率及燃烧室炉墙、防磨浇注层的可靠性，在炉膛底部提出了以下改进。　　（1）适当降低布风板以提高加煤点位置，并加强播煤风。　　这样可使加煤点位于浓相区上，以利于煤粒能更均匀地进入床层，同时将燃烧室炉墙原挂砖部位改为整体浇注形式，以提高防磨效果。　　（2）改进二次风喷口设计及位置，提高二次风出口风速。　　循环流化床锅炉，一般在渐扩段内加入二次风，使整个燃烧室内的运行风速总体上保持均匀，它对气体扩散及沿壁面下滑的颗粒有较大的影响。将二次风喷口设计成渐缩型，这样，既有利于增加对二次返料底部的扰动，使较大颗粒（粒径大于2mm）跌落至床面，又可使颗粒扬析率进一步减小，密相床的份额有较大增加，从而改善气固混合状态，有利于细煤粒的一次燃尽率和低污