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安全文明生产标准化复习题库 第一部分：组织管理与机制 一、填空题 1、《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》，按照缺陷“全覆盖、零容忍”原则，规定了火电厂现场安全文明生产“组织管理与机制、现场安全标准化及设施配置、现场卫生及作业环境、设备无渗漏”（4 ）个方面、（126 ）个要素的内容和要求，为基层火电企业现场安全文明生产标准化建设工作提供规范性指导。 2. 企业应对所有识别的安全文明生产缺陷风险及影响情况进行评估，并根据评估情况，明确不同治理等级及消除或控制处理对策，包括：列入日常生产缺陷管理系统，进行日常维护予以消除。列入各类检修计划，包括技术改造和进行必要的技术研究。建立目标指标及管理方案。不能得到及时消除的，制定控制措施、明确期限，包括日常的定期监视、清洁及检查。建立（企业 ）、（车间 ）、（班组 ）三级设备、设施治理计划。缺陷状态评估至少每年（一 ）次；机组检修或建（构）筑物翻修前（单独 ）进行一次。 3. 企业建立自评机制。每年开展（二 ）次标准化合格自评工作。明确规定策划和实施合格自评及报告评定结果、保存相关记录的职责和要求。确定合格自评准则、范围、和方法。策划、制定、实施和保持（一 ）个或多个合格自评方案，方案应与当前现场安全文明生产现状相对应。 4. 现场安全文明生产交底。在进行作业前进行安全技术交底同时，进行安全文明生产风险及预控要求交底，用检修作业指导书、工艺或操作卡及“两票”中编制相应安全文明生产要求等来指导员工。安全交底“二同时”机制是指：（现场安全文明生产交底 ）与（安全技术交底 ）。 5. 绩效评审与持续改进，每年（一 ）次，由企业主要负责人组织开展，以管理总结分析会的形式，主要负责人、管理者代表及相关部门负责人、合格自评组长等参加。 6. 色标、流向配置。按集团公司统一规定的颜色标识所有管线或色环，并附有流向指示。工作区域颜色应按照集团公司（《发电企业安全设施配置规范手册》 ）使用统一规定的颜色标识。 7. 动火、有毒、有害及受限空间许可。明确动火、有毒、有害及受限空间进入（许可 ）程序。按规定的要求进行（审批 ）、（监护 ）。出入有毒、有害及受限空间按规定进行登记。工作前及（工作中）按规定间隔及要求，测试可燃、有毒、有害气体及氧气浓度、空间温度。佩戴必要的防护及报警器。 8. 定置图。所有控制室及生产、办公场所结合实际设置定置图，定置图张贴在统一醒目位置。定置图格式应（统一 ）。各类物品按照定置图布置规范（放置 ）。物品放置位置发生变化后，要及时更新（定置图 ）。 9. 密封点：是指各种介质可能向外渗漏的（结合面 ）,分为动、静密封点两种。渗漏点：渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的（统称 ）。 10. 渗点：有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的（痕迹 ）即视为渗点。 11. “缺陷全覆盖”指：任何偏离（原设计）或（规范）的状态为缺陷，应包括环境卫生、设备“八漏”等。 12. “八漏”指：（漏灰）、（漏煤）、（漏烟）、（漏风）、（漏油）、（漏水）、（漏汽）、（漏气）等的统称。 13.设备的“严重漏点”：油每（5）分钟一滴以上，水每（10）秒钟一滴以上，风、粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现连续的“呲呲”声为严重漏点。 14.生产现场“三无三齐三不乱无油迹无水无灰拆下零部件摆放整齐摆放整齐材料、备品堆放整齐电线不乱拉管路不乱放杂物不乱丢。 1. 《安全标准化》关于安全文明生产信息沟通和处理的要求有： （1）建立行之有效的安全文明生产信息交流系统，包括（ 安全文明生产）缺陷纳入生产缺陷管理，规范填报、处理、验收及其他（ 信息的交流）与分享机制。 （2）编制内部（ 安全文明生产）时事通讯或报告，并使员工可看到。 （3）对安全文明生产缺陷的发现进行（奖励）。 16. 《安全标准化》对承包商安全文明生产的要求有： （1）明确对承包商的安全文明生产标准化建设（规定、标准及考核）要求。 （2）在选择承包商时，考虑承包商的安全文明生产表现。 （3）确定外包项目（开工、完工）流程、内容，并进行审批。 （4）确定承包商车辆、人员、工器具入厂准入流程、内容，进行（入厂、入场）安全文明生产教育、培训及交底，并验证其掌握程度。 （5）确定承包商人员的安全/技术能力要求，包括工作负责人安全/技术资格及审批、考试流程，并验证其实际能力。 （6）确定承包商现场安全文明生产管理人员资格