采暖加热站试运措施.DOCVIP

采暖加热站试运措施 一、工程概述 1.1工程概况 采暖加热站位于主厂房固定端外，为二层建筑。提供厂区建筑采暖热水。根据XX电厂现场施工情况及内蒙古历年采暖日期的要求，采暖加热站自10月10日起，作单机调试及整体调试的工作。 1.2工程简介 采暖加热站设有2台BES700-80-1.4型汽水热交换器，其中1台运行，1台备用。1台BFS600-85-1.6型水水热交换器。汽水热交换器换热量为Q=4300KW，向采暖建筑提供流量G=114T/h，温度为110～70℃的采暖热水。加热蒸汽由热网接入，加热蒸汽量G=7.5t/h，压力P=0.4MPa，t=151℃。水水热交换器作为采暖热水的预热。 热水系统采用2台KQW125/200-37/2型热水循环水泵，其中台运行，台备用。流量=120m3/h，扬程P=0.52Mpa系统2台HPK-S-32-200型稳压泵，其中1台运行，1台备用，流量为10m3/h，扬程P=0.4MPa，系统定压为0.38MPa。 PT-312A凝结水自动泵L=8m3/h，P=0.2MPa。当凝结水不合格时，经切换进入采暖补水箱。 9月底，故水泵安装工作将在10月1日后安排。水泵进入现场后，应迅速安装并保证一次安装合格，为单机试验条件。 ⑴厂区各建筑物采暖系统水压试验、冲洗应合格。 ⑵厂区热网管道水压试验、冲洗应合格。 ⑶加热站管道、热控仪表、电气系统应施工完，具备调试使用条件。 ⑷加热站管道应水压试验、冲洗合格。 ⑸采暖加热站使用的除盐水应在10月5日前具备供应条件。 ⑹采暖加热站使用的蒸汽汽源应在10月10日前具备供应条件。 ⑺采暖加热站试运前，工艺管道设备、电气热控系统必须验收合格并签证。 ⑻在加热站整套试用时,加热站内管道、设备保温应施工验收完。 三、单机试运转 3.1电动机试验：电机在安装合格后，拆开联轴器作无负荷试验，空载试验时间不得于2小时。点动电机，确定转向是否正确。 ⑵起动与运行： 全开泵进口阀门,关闭泵出口阀门。 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口管道上的阀门，并调节到所需工况。出口阀未开前运转不得超过3分钟 注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量小于3滴/分,检查电机,轴承处温升≤75℃,如发现异常情况,应及时处理。 四、热网系统试运流程 4.1管道水压试验及冲洗 ⑴管道安装完应做水压试验，试验压力为1.0MPa,5分钟内压力降不大于0.02 MPa为合格，降至0.4MPa检查系统无渗漏为合格。 ⑵管道水压试验合格后对系统进行水冲洗，低点设排出口，要求出口水质与进口水质一致。水冲洗过程中系统上的除污器、过滤器、疏水器应拆除，用管道临时连接，冲洗合格后恢复系统。 4.2热网系统充水 ⑴充水前的准备 加热站水循环管道上的阀门（除泄水阀）应检查全部打开（由施工单位负责检查）。 厂区供热管网上的阀门（除泄水阀）应检查全部打开（由施工单位负责检查）。 厂区各建筑物室内采暖系统上的阀门（除泄水阀）应检查全部打开（由施工单位负责检查）。 充水期间各系统的施工单位应留有检查人员以防有泄漏 ，及时维修。 ⑵热网系统充水与流量调节 采用加热站补水泵向系统补充化学除盐水,充水期间应排除系统内的局部存气，应将系统全部充满化学除盐水。 各建筑物入口流量调节阀充水时应全开，热循环前应按设计院提供流量参数初调节。 4.3加热站通汽及系统热循环 ⑴汽水热交换器通汽前循环水泵应起动运行。 ⑵通汽时应缓缓打开汽水热交换器供汽总阀，使加热器缓慢升温加热，要防止产生过大的温差应力。 ⑶在热网循环升温期间，各系统应检查是否有渗漏现象，并及时维修。 ⑷在热网循环过程中观察压力表、温度计读数是否达到设计参数并做好记录。 ⑸如系统在循环过程中压力定压力点低于0.38 MPa时，应及时补水。 ⑹在采暖期间室内系统维修应关闭入口供回水阀门，打开循环管道上的阀门防止外网冻裂。 4.4厂区各建筑物供暖介质的引入与调节 ⑴机械热水供暖系统,首先使水泵运转达到设计压力。 ⑵然后开启建筑物入口供回水阀门。要通过压力表监视水泵及建筑物内的引入管的总压力。 ⑶热力管网运行中，要注意排尽管网内的空气后方可进行调节工作。 ⑷系统调节从最远的用户即最不利供热点开始，利用各建筑物进户供回水温度计，观察其温度差的变化，调节进户流量。 ⑸系统调节步骤： 首先将最远用户的阀门开到头,观察其温度差,若温差小于设计温差则说明该用户进口流量大；若温差大于设计温差则说明该用户进口流量小。可用流量控制阀调节流量。 按上述方法再调节倒数第二户，将这两户入口的温度调至相同为止，这说明最后两户的流量达到平衡。倘若达不到设计温度，也需这样逐一调节、平衡。 再调整倒数第三户，使其与倒数第二户的流量平衡。在平衡倒数第三、二户过程中，允许再适当稍拧动这二户的进口调