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主胶带机操作规程 皮带队 二〇一五年四月八日 审 批 总 工: 分管领导： 调 度 室： 安 监 部: 机 电 部: 皮 带 队: 编 写: 王 成 主胶带机操作规程 一、一般规定 1.为了保证胶带机的正常运行，确保操作人员人身安全和设备安全，特制定本规程。 2. 所有操作人员必须经过专业技术培训，经考核合格，取得上岗操作证，方准上岗操作，试卷存档保管。 3.操作人员必须掌握胶带机及相关设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。 4. 操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。 5.操作人员必须认真学习掌握并严格执行本规程，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。 二、操作前准备工作 1.检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。 2.检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。 3.检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。 4. 检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。 5.根据具体情况，对电机－CST驱动装置进行如下检查： ⑴CST的油位及管道连接情况正常，无渗漏。 ⑵CST的油过滤器指针处于正常范围之内。 ⑶CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。 ⑷CST油泵、冷却风扇完好、正常。 ⑸各部轴承润滑良好，温升正常。 ⑹连轴器连接可靠。 ⑺控制电缆无损坏、连接松动。 ⑻电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。 6.根据具体情况，对张紧装置进行如下检查： a、重锤式拉紧装置（上仓胶带机） ⑴配重符合设计，张紧适当，皮带不打滑。 ⑵滑道无卡阻，离地安全距离符合要求，限位器完好可靠。 ⑶张紧绞车电机制动装置安全可靠。 ⑷钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。 ⑸滑轮润滑良好，无脱绳现象。 ⑹游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。 b、液压自动张紧装置（井下胶带机） ⑴液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。 ⑵液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。 ⑶张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。 ⑷钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。 ⑸滑轮润滑良好，无脱绳现象。 ⑹游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。 ⑺启动张力和运行张力符合规定，启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa，运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。 ⑻制动器动作灵活，制动可靠。 ⑼禁止油泵反转运行。 ⑽非专业检修人员严禁乱调节流阀和溢流阀，不准乱动手动换向阀手柄。 ⑾调整液压马达转速，转速不可太快，防止失控。 ⑿检修张紧绞车机械部分时，必须将钢丝绳松到位，切断油泵电源，在不受力的情况下进行检修。检修液压及控制部分时，张紧绞车棘轮棘爪必须可靠制动，切断油泵电源方可检修。 7.制动器、逆止器完好可靠。制动器闸瓦间隙符合要求，磨损不超限，闸瓦磨损保护齐全。液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。 8.检查盘形闸是否正常开启，若未开启，由巡检人员手动开启。 9.受料点导料槽齐全完好，导料槽胶板与胶带之间的间隙适当，无洒煤现象。缓冲护板齐全完好，磨损不超限。 10.检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5％，无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头无损坏、开胶。 11.对电控和保护装置进行如下检查： a、检查系统供电电压是否正常。 b、检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。 c、检查高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。 d、检查CST控制器显示画面的各项数据是否正常。 e、检查控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。 f、配合集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。 g、检查通讯和沿线电话工作是否正常。 12.检查自动灭火装置和喷雾灭尘系统供水是否正常。 13.检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统无人员进行任何威胁人身和设备运行安全的作业。 14.检查煤仓煤位情况。 15.检查完毕，确认无误后，由巡检人员通知调度室集控操作人员本胶带机具备起车条件。 三、胶带输送机起车和停车 1.在正常情况下，胶带机的起车和停车由调度中心集控系统操作人员进行操作。 a、华宁主控制器信息查看：翻阅PANELVIEW菜单，查看有无故障信息，如果出现例如：就地急停，CST跳闸故障信息，必须立即查明原因加以处理。 b、自动：当PANELVIEW菜单栏显示自动方式时，才能够允许上位机调度人员遥控开机。 手动：当PANELVIEW菜单栏显示手动方式时，允许