第五章 供送装置.pptVIP

供送装置是包装设备的重要组成部分,其结构及工作性能决定着设备的自动化水平及生产率,并影响着设备的总体布局。 包装机械的供送对象一般是指被包装物品、包装容器和包装材料等。其中,被包装物品按其状态可划分为块状、散体、流体等；包装容器和材料则可归为板、片材、卷筒材及瓶、罐类等。 本章将上述物品的供送装置划分为块状、散体、流体、板片材及卷材四类供送装置分别予以介绍。 第一节 块状物品的供送装置 块状物品主要是指整齐排列并能借助供送装置单个给料或多个集合给料的较大的块状物品,这种物品的供送机构在工作中应能对其供送的路线、排列方式、间距大小、供送状态及速度予以控制,以满足设备的工艺条件、生产能力及布局要求。 常用块状物品供送装置有以下一些类型。 一、链带式供送装置 链带式供送装置有低速及高速之分。图2.1为一低速链带式供送装置图。该装置常用于较大块状食品的供送。它由主动链轮、从动轮、张紧装置、链带、推板和导向装置等组成。 2.变螺距螺杆 右图为变螺距螺杆。专门供送圆柱形包装容器的和专门用于供送棱柱形包装容器的。双环形槽沿螺杆供送方向逐渐增大螺距。 低粘度物料多属牛顿型流体，这种物料通常在重力作用下就可沿管道或溜槽流动，如液体饮料、牛奶、食用植物油等。 高粘度物料一般多属于非牛顿型流体，其流动的基本特证是其剪切力与剪切速率不成正比，即其粘度不是常数，而是随剪切速率的增加而下降。 ? 四、薄钢片供送机构 图2.16 为薄钢片供送机构示意图该机构用于制罐机上，在机架13上放置成叠的薄钢片(镀锡板片)，提料架7下部为齿条，它与提料轴9上齿轮啮合，转动手轮8,使提料轴上升，从而将镀锡料片举至储料架中,并靠托料销10支承住。真空吸料杆26和吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23、曲杆24等带动下作上下往复运动,当它将一料片吸至工作台面高度时，刮料爪2将吸嘴5上的料片沿水平方向送入导板11上，并由板条输送器送入下一个成型工位。 真空吸嘴5吸取料片的真空是由真空泵16抽吸的，真空泵16下部装有电磁三通阀15,用以控制真空吸料管道周期地与真空泵16和大气相通,以便在吸料时进行抽气真空吸料,在刮料开始时破坏真空。 图2.16 薄钢片供送机构示意图 1-导轴 2-刮料爪 3-挡料板 4-储料架 5-真空吸嘴 6-镀锡板 7-提料架 8-手柄 9-提料轴 10-托料销 ll-进料导板 12-料片输送器 13-机粱 14-摆动杆 15-三通接头 16-真空泵 17-活塞杆 18-链轮 19-法兰 20-摇臂 21-滑套 22-齿轮 23-连杆 24-曲轴 25-塑料软管 26-吸料杆 五、自动取袋机构 有的包装机上使用的是预先制成的纸袋,图2.17为自动取袋机构示意图,该机构的功用是将预制的纸袋单个地取出,然后送入包装机的包装工位。 第五节 卷筒式包装材料供送机构的设计 在包装机上使用的柔性卷筒式包装材料有纸、金属箔、塑料薄膜和复合薄膜等,按着材料上印刷的商标图形可分为： 有标卷带——印刷的商标图形是以独立单元等距分布的，在物料包装的过程中，每个包装产品上都要保证商标图形完整无损，所以必须在包装材料上定位封合和切割。 无标卷带——印刷的商标图形是连续的,在食品包装过程中,只要求保证每个包装产品的材料长度相等，上面的图案不一定都是完整的。 一、卷筒包装材料供送机构的结构 卷筒包装材料供送机构主要由以下几部分组成： 包装材料的安装及松卷装置，拉料机构,袋料长度的控制机构，包装材料的张紧与制动机构，防止包装材料偏移机构，如图2.18所示。 图2.18中，供纸架安装在机架1上,包装纸由输送辊2和压辊3输送。输送辊2由链轮8带动转动,压纸辊3的轴是偏心的,可用手柄9操纵，使其与输送辊2合上或脱开,以便引纸或输送纸。当包装材料的中心位置稍有偏离时,通过移动拖板10给予校正。机架背面装有制动轮4,调节拉杆6的位置改变弹簧5的拉力、可以凋节制动带7的松紧。 l一机粱 2—输送轮 3-压辊 4-制动轮 5—拉杆 6-弹簧 7—制动带 8—链轮 9—手柄 10—拖板 图2-18 卷筒包装材料供送机构简图 * * 主要内容： 掌握块状、散体、流体物料的供送机构的工作原理。 板、片材、卷筒等包装材料的典型供送机构的工作原理。 第五章 供送装置 图2.1 链