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3 纺部计算纺部工艺计算 纺部产品表如下表3-1 表3-1 纺部产品种类及用途 编号 名称 种类 用途 甲品种 丙品种 售纱 工艺流程纤维→ 开清联→ 梳棉机→ → 条并卷→ 精梳→ 头道并条机→ 道并条机→ 粗纱机→细纱机→ 络筒机表3- 纺部设备表机型 规格 外形尺寸(mm) A186型梳棉机 产量 15～30kg/h；总牵伸倍数 67.3～120.2；道夫直径706mm，道夫工作转速19～35.7r/min；除尘装置：风量1300m3/h?风压500-600Pa；装机功率4.11kw 3684×2009.5 FA355B型条并卷机 产量 最大250kg/h，总牵伸倍数 1.2～2 ，合并根数 24～32，成卷罗拉直径 410mm，罗拉速度 60～80，全机功率 5.5kw 4860×5585 FA1268型精梳机 产量 60kg/h，锡林速度 350，眼数×并和根数 8×8，全机功率 5.5kw。 7035×2035 FA302型并条机 眼数2，4/4压力棒，牵伸形式: 三上三下压力棒牵伸，牵伸倍数3.8～10，并合根数6～8，输出速度148-500(2.47～8.33m/s)，全机功率9.4kW 2000×800×1910 FA425E型粗纱机 三罗拉长短皮圈，牵伸倍数 5～12，锭子转速 480～900，粗纱卷装 φ128×320mm，全机功率 5.2kW 12130×3565×1925(120锭) FA506型环锭细纱机 锭距 70mm，锭速 12000-18000r/min，总牵伸倍数10～50，三罗拉摇架加压，直线或“V”型牵伸 19330×900 ESPERO型自动络筒机 锭距 320(mm)，络纱速度 400～1600(m/min) 20995×1180mm(60锭) FA706型并纱机 锭数 100、88、76，锭距 280mm，络纱速度 346～600，并合根数 2～3，喂入卷装形式 宝塔筒子 14767×1469 FA762倍捻机 锭数 144、120、108、96，锭距 240mm，锭子速度 5000 11000，加捻形式 幷捻联 18230×914 GA571蒸纱锅 产量 300(筒子纱)kg/锅 6635×2310×2390 甲产品 tex纯纺纤1）线密度[15] 表3- 各工序半成品和细纱的线密度 纤维 棉纤维 机型 A186D FA302 FA355B F1268 FA322 FA322 FA454 FA506 ESPERO FA801A 工序 梳棉 预并 条并卷 精梳 头并 二并 粗纱 细纱 络筒 摇纱 线密度(tex) 3500 3000 42000 3000 3000 2500 340 10 10 2）牵伸计算 3）捻度计算 选粗纱捻系数为，细纱经纱为，细纱纬纱捻系数为]。 4）前罗拉速度 式中：——前罗拉直径(28mm)； ——锭子转速，r/min； ——捻度，捻/10cm。 式中：——前罗拉直径(25mm)； ——锭子转速，r/min； ——捻度，捻/10cm； ——捻缩率(取3时，=%；取时，=%)。 1）梳棉 式中：——道夫转速，r/min； ——道夫与圈条器之间的紧张牵伸倍数 d——道夫直径。 梳棉机定额产量(时间效率取90%)： ()预并条 [] 并条机定额产量=并条机理论产量×时间效率 =54×82%=44.28[] （3）条并卷 条并卷机理论产量= ==138.6[] 条并卷机定额产量＝条卷机理论产量×时间效率 138.6×80%=110.88[] （4）精梳 精梳机理论产量= = ＝27.77[] 精梳机定额产量＝精梳机理论产量×时间效率 27.77×90%=24.99[] （5）头（二）道并条 头道并条理论产量= ＝＝72[] 头道并条理论产量= ＝＝52.5[] 并条机定额产量(时间效率取%)： ×82%=59.04[] 二并=52.5×82%=43.05[] 6）粗纱 式中：——锭子转速，r/min； ——捻度，捻/10cm。 4）细纱 式中：——锭子转速，r/min； ——捻度，捻/10cm。 5）络筒 式中：——输出线速度，m/min。 3..3 纺部各工序总产量 (1)消耗率和计划停台率 表3-3 各工序消耗率和计划停台率 工序 梳棉 预并条 条卷 精梳 并 粗纱 细纱 络筒 消耗率(%) 12122 120 103 102 102