《产品造型材料及工艺》期未考试复习资料.docVIP

第一章 概述 第一节 产品造型设计与材料 1、产品造型设计三大构成要素：使用功能、材料工艺、审美情趣。 2、按材料的化学组成分类, 材料的种类有哪些 金属材料： 无机非金属材料：陶瓷、玻璃等 有机高分子材料：塑料、橡胶、纤维等 复合材料：玻璃钢、碳纤维复合材料等。 3、简要介绍造型材料应具有的特性, 1. 感觉物性2. 加工成型性3、表面工艺性4. 环境耐候性 感觉物性（概念）指人的感觉器官（触觉和视觉）对材料作出的综合印象, 包括人的感觉系统对因材料所给与的生理剌激所作出的反映。 4、质感（概念）用来标志人对物体材质的生理和心理活动的，触觉和视觉所产生的综合印象。,肌理（概念）指物体表面的组织纹理结构，即各种纵横交错、高低不平、粗糙平滑的纹理变化，是表达人对设计物表面纹理特征的感受。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件即称为工艺规程。 金属受热融化并浇铸到预先制作好的铸型内，凝固后获得一定形状和性能的金属制品的成型方法。 是以型砂为主要造型材料制备铸型的铸造工艺方法，它具有适应性广、生产准备简单、成本低廉等优点，是应用最广的铸造方法； 指在焊接过程中必须对工件施加压力 ( 加热或不加热 ) ，以完成焊接的方法。指采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接工件的方法。 1、退火 目的：是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 2、正火 目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。 3、淬火 目的：提高金属工件的硬度及耐磨性。 4、回火 目的是： （1）、消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂； （2）、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求； （3）、稳定组织与尺寸，保证精度； （4）、改善和提高加工性能。 调质：工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质后，钢具有优良的综合力学性能。 16、表面热处理方法有哪些 表面淬火（概念）指通过快速加热，仅对工件表面进行热处理，以改变表面层组织和性能的热处理工艺。 化学热处理（概念）将钢件放在具有一定活性介质的介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入钢件的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺 ，化学热处理的种类有哪些渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗 17、简要介绍一般金属零件制造的工艺路线 18、表面处理分类 表面精整加工, 常见表面精整加工 表面层改质处理 表面被覆处理, 常见表面被覆处理 19、铝及铝合金氧化膜的着色方法：化学染色法，整体着色法，电解着色法,干涉着色法 第二章 塑料及其加工技术 第一部分 常用塑料及其性质 1．聚合物（概念）由—种或多种简单低分子化合物(单体)聚合生成的分子量特别大的有机化合物的总称，又称之为聚合物或高聚物。 以天然或合成树脂为主要成分，加入填料、增塑剂、润滑剂、固化剂、稳定剂等添加剂，经一定温度和压力塑制成型，且成型后在常温或一定温度范围内能保持其形状不变的材料。 按用途分类 通用塑料，常用的通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 工程塑料，常用的工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。 特种塑料，常用的特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。 4．塑科的性能 力学性能有哪些, 抗撕性能（概念）、蠕变（概念）塑料在低于本身弹性极限的恒定的外力（包括拉伸、弯曲、压缩等）作用下，变形随时间慢慢增加的现象。是不可恢复的塑性形变。 、应力松弛（概念）塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松驰的现象。 热性能有哪些 电磁性能有哪些, 介电强度（概念）试样被击穿时的电压值与试样厚度之比定义为介电强度。、电磁波屏蔽性（概念）各种电子电器设备和仪器在工作时都会产生和反射不同频率的电磁波，在没有有效的屏蔽防护措施的情况下，这种电磁波会干扰其他电子装置的正常工作，同时电子设备自身也会受到外来电磁波的干扰。 耐化学药品性有哪些（1）耐酸碱性4）溶剂应力开裂（3）环境应力开裂（2）耐溶剂性 光学性能有哪些（1）透明性2）折射率（3）光泽性 , 常用的透明塑料有哪些: 应用较广有PS、PMMA、PC、AS（丙烯腈－苯乙烯） 渗透性能有哪些（1）吸水性（2）透湿性（3）透气性 表面性能有哪些 环境适应性有哪