03低压成套开关设备类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0301-0304,0328).docVIP

低压成套开关设备类产品 关键元器件和材料的定期确认检验控制要求 （工厂界定码0301-0304，0328） 第 一 版 第 1 次修订 1 目的 为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于低压成套开关设备类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。 2适用范围 本要求适用于按《低压电器低压成套开关设备认证实施规则》（CNCA-01C-010：2007）认证的产品， 对于按新版《强制性产品认证实施规则 低压电器 低压成套开关设备》（CNCA-01C-010：2013）认证的产品，其关键元器件和材料的定期确认检验控制要求，详见CQC网站，通知公告栏目中《关于发布强制性产品认证实施细则 低压电器-低压成套开关设备的通知CCC认证证书，只要这些证书有效，即可不出示这些关键元器件的检验报告。 3.1.2 国家认可的自愿认证产品定期确认检验控制要求 关键元器件是已获得国家认可的自愿认证证书，只要这些证书有效，即可不出示这些关键件的检验报告。 没有获得国家认可的自愿认证证书的关键元器件则依据下表检查 产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301，0302，0303，0304，0328 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 壳体 静负载 GB/T 20641 1次/年 1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h，壳体应无裂痕和永久变形。 防护等级验证 GB/T 20641 1次/年 按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结果应符合规定防护等级要求。 绝缘材料性能 GB/T 20641 1次/年 壳体放入（70±2）℃箱体168h后，再置入相对湿度45%～55%的环境中96h，应无裂缝。 检验方法：2.5mm厚样片，球面压力试验在温度为（70±2）℃的加热箱中进行，持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N，球压痕迹≤2mm 。 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960±15）℃或（850±15）℃或（65 0±15）℃，试验时间为30s±1s。应没有明显的火花和持续不断的亮光，或者火焰在灼热丝移开30s内熄灭；铺底层绢纸不起燃，松木板不烧焦为合格。 耐腐蚀验证 GB/T 20641 1次/年 户内安装壳体进行下述试验： 温度40℃，相对湿度95%环境中放置144 h和温度（35±2）℃盐雾试验环境中放置48 h。试验后，进行外观检查：没有锈痕、破裂或其他损坏。还应检查壳体的不同裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。接地电阻应≤100mΩ。 户外安装壳体进行下述试验： 温度40℃，相对湿度95%环境中放置288 h和温度（35±2）℃盐雾试验环境中放置336h。试验后，进行外观检查：没有锈痕、破裂或其他损坏。还应检查壳体的不同裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。 产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301，0302，0303，0304，0328 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 绝缘支撑件(母线框、母线夹板、绝缘子) 耐热性能试验 JB/T10316 1次/年 检验方法：固定载流部件，球面压力试验在温度为125℃±2℃的加热箱中进行，持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N。球压痕迹≤2mm 。 着火危险性能试验 JB/T10316 1次/年 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。应没有明显的火花和持续不断的亮光，或者火焰在灼热丝移开30s内熄灭；铺底层绢纸不起燃，松木板不烧焦为合格。 介电性能 JB/T10316 1次/年 1、检验设备： a)工频耐压台:泄漏电流动作值≤100mA； b)0.5级的交流电压表； c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪 d)冲击耐压台 2、检验方法： 试验电压施加部位:见GB14048.1-2000 7.2.3的规定； 冲击耐受电压施压次数:正负极性各3次，每次间隔不少于1秒。 冲击耐受电压值： 额定工作电压对地最大值V 额定冲击耐受电压优先值（1.2/50μs）kV 安装类别（过电压类别）Ⅲ 300 4.0 600 6.0 工频耐受电压值： 额定绝缘电压Ui（V） 介电试验电压（V） Ui≤300 300Ui≤690 690Ui≤800