0746高酸性气田气井油层套管超压泄压技术规范.docVIP

Q/SH 中原油田企业标准 Q/SH1025 0746—2010 高酸性气田气井油层套管超压泄压 技术规范 2010 - 12 - 10发布 2010 - 12 - 20实施 中 原 油 田 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给本标准由提出。 本标准起草单位：。 本标准主要起草人：张分电、姚光明、黎贵青、肖广文、白方方、曾立张军吴红旗、聂雨欣、肖盈、刘爱华、罗静。高气井油层套管超压泄压技术规范 范围 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T 5922－2003 天然气管道运行规范 SY/T 6277－2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 Q/SH 0022－2007 川东北含硫化氢天然气井试气推荐作法 泄压条件 当油层套管压力达到应对气井油层套管安装高含气井油层套管泄压控制装置（以下简称泄压控制装置）见图1，进行泄压控制泄压控制装置及材要求 材要求 泄压流程中所用的阀门、管线、弯头、短节、接头、压力表针阀等附件，选用抗硫级别EE级材质，压力表选用抗硫级别EE级硫压力表。泄压管线采用78 mm或φ62 mm抗硫化氢、二氧化碳油管。 泄压控制装置 高气井油层套管泄压控制装置在主管线上安装压力表、闸阀、温度表、节流阀、针型阀、缓冲式燃烧筒等元件，旁通可连接注液流程，注液流程上的主要设备有闸阀、单流阀。 需要进行油层套管泄压及加注环空保护液时，泄压装置需连接采气树套管阀门外侧；需要压井时，泄压装置连接到采气树非生产翼。 泄压装置末端连接缓冲式燃烧筒，按Q/SH 0022－2007中5.1.9的规定执行。 泄压装置中，节流阀上游安装压力表和温度表测量节流前的压力和温度，下游安装压力表测量节流后的压力。 泄压流程安装 根据当地风向、居民区、道路、设备区、电力线等设施分布情况设计流程；泄压流程应满足泄压、加注甲醇、压井、节流的需要。 泄压流程应为后期施工预留作业空间、安全通道和抢险通道。 采气树接口、阀门连接时采用法兰连接，节流管汇出口安装泄压管线至放喷池，节流管汇台置放于集气站平台，摆放位置应便于操作且不影响其它施工。泄压流程固定与试压按Q/SH 0022－2007中5.3的规定执行。 泄压准备与操作 泄压前，放喷池液面应在的1/3以下，燃烧筒出口辅火点燃，并准备好备用的点火，在辅火熄灭的情况下引燃排出可燃气体。 泄压前记录好油管、套管压力，见表1。检查油层套管泄压流程中所有阀，见图1，保持油层套管内侧闸阀①、③、⑤及压力表针阀20、21、22为开启状态，泄压流程中的其它阀门为关闭状态。检查压力表，各元件齐全，指针指在零位，并在有效使用期。 泄压 依次打开图1中的16、8、5（16、8、4或16、8、6）号闸阀。 打开图1中的11号节流阀半圈的开度。 打开图1中的油层套管外侧④（②或⑥）号闸阀。 调节图1中的11号节流阀进行泄压，油层套管泄压过程中控制泄压速度，以小排量泄压。 需要取样时，打开图1中的14号取样阀取样。 当油层套管压力降至大于油压1 MPa±0.1 MPa时，关闭油层套管外侧④（②或⑥）号闸阀停止泄压。 用燃料气连接到吹扫口对流程进行吹扫，吹扫按SY 5922－2003中7.2.5的规定执行，在放空口附近应设取样点，定时化验，直至天然气中含硫化氢量小于10 ppm，方能结束置换，吹扫结束后将燃料气吹扫流程与泄压流程断开，吹扫口加盲板封盖。 吹扫结束，保持图1中油层套管内侧闸阀①、③、⑤及压力表针阀20、21、22开启状态，关闭泄压控制装置中其它阀门。资料录取每分钟记录一次油压及油温、油套压及油套温和返排物状态（气体、液），每5 min记录一次技套压、表套压安全要求 泄压施工及操作人员资格按Q/SH4.1的规定执行。 施工人员安全防护措施按SY/T 6277－2005中5.1.1、5.2.1的规定执行。 应急预案按Q/SH 0022－2007中4.12的规定执行。 划分警戒区域，进行防硫化氢泄漏演练，居民和无关人员撤离至500 m外。油层套管泄压施工过程中加强放喷池周边的警戒，无关人员进入。 _______井油层套管泄压资料录取表时间 油压MPa 油温℃ 油层套管压力MPa 油层套管套温℃ 技术套管压力MPa 表层套管压力 MPa 泄压排出物状态 气、液 备注 　 　 　 　 　 　 　 　 备注中记录泄压过程的开始和结束时间及其它相关说明 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 说明：①、②、③为吹扫及甲醇加注口；⒀为液体