现浇混凝土空心楼盖施工技术在建筑工程中应用.docVIP

现浇混凝土空心楼盖施工技术在建筑工程中应用【摘 要】本文主要分析了现浇混凝土空心楼盖的施工特点，介绍了现浇混凝土空心楼盖的工艺流程，通过工程实例对现浇混凝土空心楼盖施工技术进行了探讨。 【关键词】建筑工程；BDF空心管；施工工艺；施工技术 一、工程概况 位于杭州地区的某集商业、酒店为一体的综合性建筑工程，地下1层，地上20层，裙房4层，高79.9 m，总面积为37153㎡，框剪结构，最大柱网尺寸为7600mm×8000 mm，设计采用现浇混凝土空心楼盖技术。按设计要求，地下室和裙房部分的框架柱之间、框架柱与剪力墙之间设置框架粱，框架梁围成的楼板采用现浇混凝土空心板。空心板厚分别为420mm和260mm，成孔材料采用直径250mm和直径150mm的内置式BDF玻璃纤维增强水泥圆形薄壁空心管（简称BDF空心管），标准管长l m。所用BDF空心管的规格尺寸与物理力学性能见表1。 二、工程施工特点和现场管理 （一）空心楼盖施工特点分析 在现浇混凝土空心楼盖工程中，BDF空心管专项工作量较大，是整个结构工程的重点分项。空心楼盖施工中存在的主要问题： （1）BDF空心管难以固定成线，管距难以保持均匀； （2）混凝土浇筑时易造成空心管上浮，导致板筋位移、板下钢筋的混凝土保护层厚度偏大； （3）BDF空心管下方混凝土难以振捣密实。易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷； （4）BDF空心管管壁薄、易破损，施工振捣不易到位。 因此。空心楼盖施工的重点是控制BDF空心管的安装质量及确保混凝土的浇筑质量。 （二）BDF空心管现场管理 1、空心管的进场验收 按设计要求，BDF空心管质量应符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》规定，空心管进场后应立即进行检验。 （1）BDF空心管连续进场不超过5 000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批检验合格时，每l0000件为一个检验批。 （2）对每个检验批空心管的外观质量应全数目测检查，对不符合外观质量要求的空心管，可在现场修补，经检验合格后可重新用于工程。 （3）对每个检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取3件检验重量和抗压荷载。 2、空心管运输、堆放和吊装要求 BDF空心管应根据现场工程进度运送至现场；在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔。空心管吊运安装时必须使用专用吊篮，吊到安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。空心管在安装过程中，施工人员不得直接在上面行走，不得堆放重物或进行其他作业。 三、现浇混凝土空心楼盖施工 现浇混凝土空心楼盖施工过程中，如何确保内模的位置准确和整体顺直，防止混凝土浇筑时内模上移及确保混凝土浇筑质量，是现浇混凝土空心楼盖施工的关键。 （一）施工流程 现浇混凝土空心楼盖施工流程：安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→BDF空心管安装，采取抗浮措施→板面钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。 （二）BDF空心管安装 BDF空心管安装，即采取措保证空心管在板中的几何位置，并保证空心管在其他工种施工过程产生的影响下，这些措施仍然有效。 1、绘制排管详图 绘制排管详图应以设计要求为前提，具体确定出每一板跨内空心管的排数、每排标准管的根数和非标准管的长度及根数，再结合楼板预留管道、孔洞的因素设置空心管。在排管详图中应明确板跨内空心管的位置，一般情况为空心管距构件边沿的距离、空心管间距离、空心管的规格数量（尤其是非标准管）。排管详图绘制完成后，应及时与相关设计人员沟通，经设计人员认可后方可在实际工程中使用。 2、排放空心管 安装方管支架，固定完成后即按排管图铺放空心管，然后用双股14号铁丝（直径150mm，空心管用16号）将空心管两端绑扎后固定于支架及板底钢筋上（图1）。在空心管铺放过程中，应轻拿轻放。施工中应注意，空心管绑扎完成后应对绑扎铁丝逐个检查，以防绑扎不牢或由于绑扎用力过大而使铁丝脆断，确保绑扎效果。 3、空心管抗浮固定 空心管为密封圆形中空管材，在混凝土浇筑过程中由于振动棒和混凝土的共同作用将会导致空心管产生较大浮力。为有效控制空心管上浮，在板底钢筋铺好绑扎完成，垫好保护层垫块后，应固定抗浮铁丝。具体做法为结合空心管直径考虑采用12号铁丝（直径150 mm，空心管用14号）按照不大于700mm间距扣住板底钢筋交叉点并穿过模板固定在支撑钢管上。 4、BDF空心管安装常见问题处理 （1）施工过程中空心管破损。对板面钢筋安装之前损坏的空心管，应予以更换；对板面钢筋安装之后破损的空心管，应采取有效修补措施封堵。当破损孔洞直径小于3 cm（含3 cm）时，可用宽胶带直接粘堵；