液压破碎锤国内外发展趋势.docVIP

液压破碎锤国内外发展趋势【摘 要】根据调查研究相关资料，综合分析了国内外液压破碎锤的必威体育精装版研究发展情况，文章对液压破碎锤的一些关键技术和国内液压破碎锤可以改进的地方进行了总结。结合对这些问题的结论分析液压破碎锤在国内外的现状对比以及将来有可能的发展趋势。 【关键词】液压破碎锤；现状；发展趋势 0 引言 液压破碎锤又称破碎器、碎石器，我国国家标准术语称之为液压冲击破碎器。液压破碎锤是一种新型冲击振动机具，它是在风动锤的基础上发展起来的，最初用于建筑拆除和道路破碎，之后又应用于采矿工业，现在已是广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、房屋开发等领域。液压破碎锤可以与液压挖掘机、装载机结合使用进行高效率的破碎作业，具有载体设备多样性和工作灵活性等诸多优点。 1 液压破碎锤国内外发展历程 1.1国外发展历程 从20世纪60年代末第一代破碎锤面世以来，经过50年来的研究发展，已经形成一个巨大的产业。全球范围来讲，液压破碎锤的主要生产厂家有60多家，按产地可分为国产、韩系、日系和欧美系。 其中韩国发展极为迅速，有工兵、山水、工马、广林、高力、DEMO、世进等许多知名品牌。而德国资深企业克虏伯则是已经经历了好几代的技术革新，无论是细节还是技术都是全球一流水准。此外芬兰的Rammer、日本的古河也是破碎锤行业的佼佼者。 1.2国内发展历程 中国破碎锤起始于20世纪70年代，并且是“六五”期间重点科研项目之一。20世纪80年代初有许多单位都参与了对液压破碎锤的研制开发。但是由于大多数厂家因为产品不能适销对路、质量差都已停产，只有长治液压件厂一直坚持生产液压破碎锤，21世纪之后的马鞍山惊天公司，湖南山河也开始生产液压破碎锤，不过规模都比较小。 所谓不能适销对路，是指产品特性不能够满足广大目标顾客物质与精神的需求，分销通路能够实现高度畅通。这就要求企业从其产品特性出发，寻找区域目标。当时国内的破碎锤基本都是仿制或是引进的，缺乏原始创作，也就没法生产合适的产品【1】-【2】。 2 破碎锤基本工作原理 破碎锤根据冲击能量的来源可分为三种：全液压做功液压破碎锤，气液联合做功液压破碎锤和纯氮气做功液压破碎锤。不管哪一种，提供活塞复位的力都是完全由液压提供。 2.1全液压做功的液压破碎锤工作原理 此类破碎锤典型有克虏伯与Rammer，基本原理是当液压破碎锤实际工作中是竖直向下放置的，活塞在上一次冲程结束时处于瞬时停顿阶段，之后活塞在压差的作用下回程，到达信号孔位置后，活塞高压端的高压油通过管道再经由换向阀进入活塞另一端，使得活塞向相反方向运动。当活塞再次越过信号孔位置后，高压油通过管道回流从而再次形成压差，又开始重复运动。通过活塞与柱形配流阀的运动相互控制对方的油路的通断，从而实现活塞的高速往复冲击运动，它还配备有一个高压蓄能器，起补油、稳压和缓冲作用。 这类产品在大的结构原理上没有什么差别，它们的主要区别就在那些特殊的细节结构上，而这些小的结构在提高产品性能方面却起着非常重要的作用，所以这些小结构的设计好坏对提高产品竞争力有重要影响。 2.2气液联合做功的液压破碎锤 这种破碎锤的结构更加复杂些，它在冲程过程中，既有活塞后端的高压氮气作用于活塞，同时活塞后腔还有高压油的作用，活塞在高压氮气和高压油的联合作用下作快速冲程运动，因而这种结构的破碎锤一般都具有较大的冲击能。韩国大部分破碎锤、日本古河和中国惊天都是此类型的破碎锤。 2.3纯氮气做功的液压破碎锤 即是冲击阶段只有氮气做功的液压破碎锤，山西长治液压破碎锤就是这一类型的。其基本工作原理如下： （1）回程加速阶段：活塞在前腔高压油作用下做回程加速，同时对尾部氮气作绝热压缩。 （2）回程制动阶段：活塞到达指定位置后，阀芯换向最终完全切断供油。 （3）冲程加速运动：当活塞停止回程运动时，将马上转入冲程运动。这时氮气绝热膨胀推动活塞加速运动。 （4）活塞打击停顿状态：活塞将冲击后的反弹速度为初速度开始下一个工作周期。 3 目前破碎锤的关键技术指标和细节问题 3.1主要技术参数的改造，提高冲击能量和效率，减少间隙泄露。 3.2提高能量利用率和生产效率，例如：采用变频装置、自动压力调节装置实现破碎作业时根据不同工况下调节不同的频率和冲击能。 3.3对材料的要求，提高材料的耐磨性和可靠性 3.4对本体结构的要求，根据挖掘机等机械的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗选择合适的破碎锤。 3.5钎杆强度，韧性问题，要有好的材质，精良的加工和热处理工艺，保证其强度和韧性 3.6气蚀，钎杆的衬套一旦磨损过度，钎杆会形成偏角，当活塞打击到钎杆