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浅谈梁(板)施工中质量通病及其防治摘 要：桥梁工程是交通系统中重要组成部分，其质量的好坏直接影响着高速公路的正常使用与否，桥梁工程存在着众多的质量通病，其中梁板施工中的质量通病尤为突出，直接关系着桥梁能否正常使用和通车的安全，有必要投入大量的精力和时间去研究，以减少和防治梁板施工中的质量通病。 关键词：梁（板）施工；质量通病；防治措施 1.预制梁板肋部出现裂缝 根据裂缝的成因有温缩裂缝和干缩裂缝，荷载裂缝和地基沉降裂缝；根据裂缝的深浅有表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝。 温缩裂缝是由于温度的变化产生的应力超过混凝土的抗拉强度而引起的裂缝；干缩裂缝是由于混凝土表面的水分过快散失而引起的裂缝。在梁板的强度增长过程中，由于不当荷载和地基的不均匀下沉也会引起裂缝。裂缝有的仅在混凝土表面，有的有不同程度的贯穿，分别形成了表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝。 针对不同的裂缝成因要采取不同的措施，主要措施有：（1）降低水泥水化热。选用低水化热的水泥如矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰水泥，降低水泥用量，增大粗骨料的比例，降低砂率。（2）减少温差，加强养护。浇注梁板一般要安排在在夜间施工，控制混凝土的入模温度，这样就适当减少了温差，浇注结束初凝后立即覆盖养生，及时补充水分，保持混凝土表面的水分，适当增加混凝土的养护时间至7天以上。对混凝土的内外温度及时检测和控制在一定的范围内。（3）减少水灰比，使用外加剂。水的用量偏大也是收缩的一个重要原因，适当采用减水剂和缓凝剂也是减少水分散失和减小温差的一个重要措施。 （4）在混凝土内设置必要的温度配筋。在变截面处和梁板的边角处，空洞转角处，增加斜向配筋，以改良混凝土的钢筋结构，减少裂缝的出现。 （5）梁板存放。梁板存放一般不超过两个月，或按照设计要求；垫石一定要安放在支座处。梁板叠放一般不超过三层。（6）地基处理。预制场的地基一定要用振动压路机强震过两遍以上，对于新建的地基要分层压实，压实度起码90%以上，还要经过一定的稳定期。硬化的混凝土厚度要l0cm以上，标号在20号以上。软弱的地基要进行石灰或水泥硬化，石灰的剂量一般不小于8%，水泥的剂量一般不小于2%。 2.现浇梁板肋部出现裂缝 现浇梁板开工前，要对模板和支架的刚度、稳定性进行验算。模板的挠度一般不应超过模板构件跨度的1/400之一，面板的变形不应大于1.5mm。支架加载后的杆件，其弹性挠度不应超过相应结构跨度的1/400，验算面板及其支架在荷载作用下的抗倾倒稳定性时，倾覆稳定系数不得小于1.3。 支架和模板应具有必要的强度和刚度，并使结构线性符合图纸要求。支架的预留拱度需要考虑的因素很多，一般按照设计图纸的要求，据有关专家介绍，设计图纸提供的预拱度也是经验数和供参考的理论值，并没有准确的数据可提供。如果预拱度设置不准，也可能导致梁板裂缝的产生。 模板和支架的拆卸。承重的模板和支架，应在混凝土能承受自重时方可拆卸，一般跨径不超过4m的梁板达到混凝土设计强度的50%；跨径超过4m的梁板，应达到混凝土设计强度的75%。这一点施工单位和监理单位一般都已引起足够的重视，不会出现太大的问题。不承重的侧模，应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般混凝土抗压强度达到2.5Ma是方可拆除。对不承重的侧模，施工单位和监理单位重视不足，特别是在模板周转紧张时，如果拆模过早，气温较低，覆盖养护不及时、不到位，则梁板肋板很容易出现裂缝。 3.其他常见通病的表现与处理措施 （1）预制梁板几何尺寸不准确，变形。特别是梁板长度超长和不足，梁板的高度不准确；预制梁板板底变形。梁板长度超过规范要求，一般可以把超长混凝土凿除；长度不足，导致梁板支座的位置发生改变，搭在墩台上的梁板长度不足而影响梁板受力，一般梁板按作废处理。梁板高度超过规范要求，过高会导致铺装层厚度不足，过低会降低梁板承受荷载的能力。预制梁板板底变形，一般是梁板的宽窄不匀或者是板底翘曲。一般处理是对板底勾缝处理，如果变形太大，会导致勾缝的宽度宽窄不一，板底不平整明显。 为了防止预制梁板的几何尺寸不准确，一般要用钢尺认真检查模板的尺寸，多次校正其对角线至规范要求的范围之内。为了防止梁板板底的变形一般要对预制场场地进行整平压实，混凝土硬化然后浇注预制梁板底座，适当配筋，在底座顶端铺4mm以上钢板，为了防止钢板翘曲要对钢板锚固和板缝进行焊接。 （2）混凝土主筋焊缝咬筋，不饱满，有药皮气孔，中心偏移不顺直；铰缝钢筋未能伸出梁体；锚栓钢筋安放位置不准确。对于主筋存在的问题，主要是建立质检体系，加强技术交底，实行三级检查制度，检查电焊工人的作业证书，减少不合格的钢筋焊接接头出现，对于出现的不合格产品处理后达不到规范要求的坚决进行返工处理。铰缝钢筋在混