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浅议电厂锅炉优化及运行维护【摘要】锅炉是火电厂生产工作的重要部分了，它的使用正确如否，直接影响企业的原材料和锅炉的使用效率，本文分析了影响锅炉使用的因素以及在使用过程中要注意的事项，最后分析了具体的锅炉维护的策略和方法。 【关键词】火电厂；锅炉；运行与维护 火电厂的锅炉性能的高低，直接决定着火电厂的经济效益，同样它也决定火电厂的锅炉的安全和寿命，也对火电厂的安全产生重要的影响，所以说锅炉的好坏，影响整个发电机组的安全经济运行，锅炉的各个参数控制好了，那么机组就能既安全又经济运行，是火电企业必须重视的问题之一。 1影响电厂锅炉运行的主要因素分析 1.1锅炉的给水品质影响锅炉的使用效益 这是衡量锅炉运行状态是否良好的重要标志，给水的酸碱度会影响水蒸汽中离子含量，当离子的含量比较高时，会增加水蒸汽的杂质含量，降低水蒸汽的使用效率，形成结垢现象，影响锅炉的使用效率和传热能力，会引起锅炉的气温下降，而锅炉烟囱的气温比较高，这样会影响锅炉的使用效率，当锅炉的结垢较严重时，锅炉外壁气温升高到一定的情况下，往往会造成锅炉爆管，从而损坏锅炉。当结垢现象集中在汽轮机的流通部件上时，会导致蒸汽流通量的降低，形成的污垢量附加在汽轮机的叶片表面也会增加汽轮机转动的阻力，最终结果会导致锅炉的功率下降，对锅炉的安全造成威胁。 1.2锅炉燃烧的排烟影响电厂锅炉运行 锅炉的排烟是需要带走锅炉产生的热量，这种热损失会造成能源的流失，影响火电厂锅炉的正常工作，在一般的情况下，随着排烟的温度升高，相应的损失的热能就越多。选择焦炭作为燃料比用一般的普通煤，能够提高锅炉火焰的中心问题，在这种情况下，如果产生漏气或者粉尘等情况往往会使排烟带来更大的热量损失。如果锅炉的制粉系统、循环流化床炉膛设计的不够合理往往会导致排烟过程中损失更多的热量，在进行锅炉设计的时候，尽量将炉火集中在一起，提升锅炉升温时间，以减少锅炉的结渣而造成热能损失。 1.3固体燃料的燃烧对火电厂锅炉使用效率的影响 固体燃料是一种便于运输，含热能价值高的燃料，在燃烧的过程中，能够产生比较高的热能，但是如果它不能够进行完全燃烧的话，会产生大量的炉渣和烟尘，导致锅炉和排烟系统结垢，影响锅炉的性能和正常使用。固体的不完全燃烧，往往跟燃烧方式、锅炉的结构、通风系统有着重要的影响。在一般的情况下，固体燃料的颗粒越细、燃烧的过程就越短，燃烧的也就越充分，产生的粉尘就越少，进入炉膛的氧气含量就越高，燃料燃烧的过程就越充分，锅炉的运行效能就越好。热能损失的就越少，火电厂的效益就比较高。 2优化电厂锅炉的方式及注意事项 2.1降低锅炉排烟损失，优化锅炉燃烧的优化工作 降低排烟主要降低排烟过程中粉尘带走的热量，可以提高锅炉的漏风管理系统，对系统排烟氧量表等进行设计，对锅炉的炉膛进行进行改造，尽量的能够加大氧气的储存量，将锅炉的送风量控制在适合燃料入燃烧的程度，提高锅炉燃料的燃烧率，减少锅炉的结垢率，也能够减少排烟粉尘颗粒带走的热能。合理适当的控制水风槽的水位，保证水槽能够及时给锅炉供水，在水槽排水时，尽量的控制不要排干水槽，在对锅炉进行清粉尘处理时，及时的对锅炉的入孔门和火孔门进行检查，对各个入口的风量进行测试，保证二者之间不能够漏风，影响燃料的燃烧效率。在保证锅炉系统安全的情况下，控制系统的热分和冷风的量，从而达到控制排烟温度的目的。减少锅炉空预器中灰尘和污垢，减少锅炉的结垢时间，可以合适的化学试剂对锅炉的空预器进行清洗，并保持预空器的干燥，减少污垢对锅炉受热的影响。要对预空器的吹灰次数进行控制，只有当燃料燃烧的不够充分或粉尘比较多时，可以增加预空器的吹灰次数。最后还要对锅炉系统的排烟系统进行吹灰以及对炉膛的粉尘进行定期的清理。还有就是进行技术改造，特别是我厂进行了加装锅炉的低压省煤器的技术改造后，降低了排烟温度，使我厂的发、供电标准煤耗大大的降低了。 2.2对锅炉的燃烧方式进行优化 要想提高锅炉的燃烧方式，可以对锅炉的炉膛进行合理的设计，适当的根据需要对锅炉的需要增加锅炉的通风量，对锅炉的炉膛的氧气量进行控制，保证燃料能够进行充分的燃烧，也可以根据需要在燃料初期燃烧时增加炉膛的通风量，在燃料充分燃烧时，对炉膛的通风量进行合理的减少，不至于锅炉燃烧时不会缺氧，保证燃料的充分燃烧。控制锅炉的通风量保证锅炉的炉温和氧气能够充分的混合，根据炉温的压力要进行及时调整，保证炉膛的二次进风保持平衡，提高锅炉燃料的燃烧率，保证锅炉能够正常的工作，提高锅炉的使用效率。 2.3加强锅炉进水品质控制和管理，提高锅炉蒸汽的品质 在对锅炉的进水进行控制时，就是要保证锅炉水厂的酸碱度，保证水蒸汽中的水蒸汽的含量，不能在锅炉内结垢，减少锅炉的热能损失，便于对