发电厂凉水塔(自然通风冷却塔)检修(精编版).docVIP

4500m2自然塔检修 1 简述： 200MW机组每台机配一台淋水面积4500m2的自然通风冷却塔，用以冷却循环水温度，提高机组真空。 2 结构： 2.1 水塔主要由塔体、主分配水槽、集水池、竖井、上水管及阀门、水沟网箅，喷溅装置、除水器、填料等构成。 2.2 水槽配水分布：热的循环水由上水管道通过竖井送入热水分配系统。这种分配系统在平面上呈网状布置、槽式布水。 3 自然通风冷却塔工作原理： 循环水在凝汽器中经过热交换后温度升高，通过上水管道、竖井到主水槽，分配到分水槽、配水槽，再由喷嘴喷洒，向下喷洒的高温水与向上流动低温空气相接触，产生接触传热，同时，还会因为水的蒸发产生蒸发传热，热水表面的水分子不断转化为水蒸气，在该过程中，从热水中吸收热量，使水得到冷却。填料的作用是增大水与空气的接触面积，增长接触时间，故要求填料的亲水性强，通风阻力小。除水器的作用是分离排出空气中的水滴，减少水量损失，消除飘滴对周围环境的影响。 空气从进风口进人塔体．穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向流过填料（故称逆流式），塔外冷空气进人冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失的热量，温度增加，湿度变大，密度变小．而塔外空气温度低、湿度小、密度大。由于塔内、外空气密度差异，在进风口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内。 4 设备技术规范见表： 200MW机组自然塔设备规范 水 塔 #8、#9 材料 型 式 双曲线逆流式自然通风冷却塔 砼 高 度 105m 砼 淋水面积 4500m2 砼 底层直径 φ90m 砼 喉部直径 φ44m 砼 顶部直径 φ48m 砼 竖井高度 12.5m 砼 竖井直径 中央φ2.5m 边井φ2m 砼 水池深度 2.5m 砼 淋水高度 9.8m 砼 喷 嘴 数 4140套 蒸发损失 372m3/h 循环水量 29400t/h 水池储水 10000t 配水方式 槽式 喷嘴型式 TP-Ⅱ型 ABS工程塑料 喷嘴直径 Φ28 除 水 器 BO－45/160 PVC 填 料 S波 PVC 填料层高 1.0 m 5500m2自然通风冷却塔 1 概述 我公司1台300MW机组配l座淋水面积为5500m的冷却塔，塔高为115m。夏季频率10％气象条件下冷却塔的出水温度为30.68 oC。 由于循环水的补给水为中水，水质较差，为便于清理，冷却塔采用槽式配水系统。 2 原理 高温水通过竖井到主水槽，分配到分水槽、配水槽，再由喷嘴喷洒，向下喷洒的高温水与向上流动低温空气相接触，产生接触传热，同时，还会因为水的蒸发产生蒸发传热，热水表面的水分子不断转化为水蒸气，在该过程中，从热水中吸收热量，使水得到冷却。填料的作用是增大水与空气的接触面积，增长接触时间，故要求填料的亲水性强，通风阻力小。除水器的作用是分离排出水滴，减少水量损失，消除飘滴对周围环境的影响。 3配水布置 配水系统由主水槽、分水槽、配水槽组成，根据全塔均匀布水、尽量增大冷却塔有效冷却面积的原则，冷却塔设中央竖井1座、8条主水槽，其中4条向内围配水，另4条主水槽担负冷却塔外围配水，主水槽成放射状布置。填料为PVC塑料，喷嘴采用反射Ⅲ型Φ30mmABS塑料喷溅装置，除水器采用波160-45型PVC除水器。 冷却塔的两根DNl800mm压力进水钢管分别向设于塔中央的复合竖井的内、外层供水，冷却塔配水系统为内、外围分区布置，内、外围面积各占冷却塔淋水面积的50％，内层竖井向内围供水，外层竖井向外围供水。夏季一座塔负担l台机组的水量，冬季配水系统内围停止运行，水量均进入外围配水系统，以加大外围的淋水密度，防止冷却塔冬季结冰。冷却塔内外围配水由塔外循环水管道上的阀门控制。在冷却塔进水管上设有旁路管系统，当冬季启动机组、热负荷较小时，将循环水由旁路管直接排入水池，以防止淋水装置结冰。 4 设备技术规范见表： 300MW机组自然塔设备规范（表11－01） 水塔型式 自然通风逆流式冷却塔 淋水面积 5500m2 水塔高度 115m 进风口高度 7.83 m 设计循环水量 34000 m3（单塔） 集水池深度 2.3m 集水池储水量 15200m3 蒸发损失(冬季供热/夏季纯凝) 476/210 m3/h（单塔） 风吹损失(冬季供热/夏季纯凝) 34/21 m3/h（单塔） 淋水高度 9.75 m 喷嘴数量 3636个 塔池直径 98.374m 喉部直径 49.3m 塔顶直径 51.734 竖井高度 14.25m 内外竖井直径 3.5m/5m 主水槽顶标高 11.920m 设计进出水温度 夏季频率10％气象条件下，水塔出水温度为30.68℃ 配水方式 槽式 填料型式 S