二采区通风联络巷措施.docVIP

二采区轨、皮大巷通风通道及 二采区轨、皮、回大巷掏槽施工安全技术措施 第一章 重大危险源及有害因素辨识 1、施工时，使用不完好工器具，发生伤人事故。 2、敲帮问顶不彻底，片帮或冒顶伤人。 3、工作平台搭设不牢稳，失稳伤人。 4、高空作业不系保险带，发生意外事故。 5、向皮带上翻煤作业时，未采取防护措施，发生意外事故。 6、支护质量不达标，发生冒顶事故。 7、人员跨越皮带发生意外事故。 8、风镐作业刺出的锚杆，未及时的锯掉，碰伤人员。 9、工作面瓦斯超限，引发瓦斯爆炸事故。 10、风水管路、电缆保护不到位，发生意外事故。 11、使用铁丝代替U型卡，造成意外伤人。 12、带电检修造成电击伤人事故。 13、未严格执行“行车不行人、行人不行车”造成意外伤人。 第二章 工程概况 为了优化通风系统，根据生产技术部安排由我队负责二采区轨道带巷与二采区皮带巷通风通道、二采区临时水窝、二采区皮带巷工字钢改锚网及二采区回风巷、轨道巷、皮带巷巷道掏槽施工， 通风通道开口位置位于二采区轨道巷北帮（2306轨道顺槽口向西116m），施工时严格按照中腰线进行掘进，直至与二采区皮带巷贯通，该巷设计长度25m，断面为矩形，采用锚网梁锚索支护，宽*高=3.5*2.5m，断面面积为8.75m2。 临时水窝位于二采区皮带巷北帮，通风通道正北方位，水仓顶板距二采区皮带巷底板1.5m,破底（岩）1.0m，临时水窝设计深度为3.0m，矩形断面，采用锚网梁锚索支护，巷道成型后，宽*高=3.5*2.5m，断面为8.75m2。 二采区回风巷、轨道巷、皮带巷巷道开帮处分别位于二采区瓦斯抽放泵站、通风通道西帮向西5m处（掏槽东帮），开帮深度为0.5m；挑顶、破底深度为0.3m；长度为5.0m,掏槽后巷道采用锚网梁锚索支护。 二采区皮带巷工字钢改锚网范围为通风通道中心线前后7.5米及二采区皮带巷掏槽西帮向西5米段，锚网巷道尺寸：宽*高=3.5*2.5m，断面面积为8.75m2。 附图一： 施工巷道平面布置图 附图二： 掏槽施工位置关系平面图 附图三：施工巷道剖面图 第三章 施工前准备工作 1、开工前，接通施工所需的风水管路。 2、准备好施工时所需的施工工器具及材料，并将施工地点的杂物和浮煤清理干净。 3、施工前及时通知地测部标定巷道施工中腰线（中线标定：施工前；腰线标定：开口5m时）。 4、在开口处、贯通处要打设锁口锚索，锁口锚索间距为900mm；规格为Φ18.9-7300mm；（开口处索口锚索：开口前打设；贯通处锁口锚索：贯通后打设）。 5、施工前，采用打设单体锚杆对其贯通点前后10米的风水管路进行吊挂，并采用废旧皮带进行包裹保护。 6、在二采区皮带巷施工前，要在施工地点前后10米范围内安设一部行人过桥。 7、施工前，在施工点安设防爆电话一部；接通瓦斯传感器；安装好EXT-12绞车运输对打信号装置及声光信号装置。 8、在二采区工字钢改锚网施工前，必须在施工地点后5～10米处加设一部皮带急停。 9、通风通道施工前，在二采区轨道巷通风通道开口处向东10米处，距离巷道南帮0.5m处安设一部JD25KW绞车。 10、通风通道施工前，在二采区轨道巷通风通道向东15米处，距离巷道北帮0.5m处安设两部FBD№6.3/2×18.5KW局部通风机（一用一备）。 11、施工前，准备好各项检测工具（因施工地点分散，故采用手动张拉仪对所打设锚索进行涨拉）。 12、施工前，安装好压风自救、供水自救。 第四章、劳动组织 作业地点：二采区皮带巷、二采区轨道巷、二采区回风巷 施工时间：三班作业。 每班施工人数：每班施工人员不少于8人，其中包括一名跟班队干、一名班组长。 第五章、施工工艺 一、通风通道施工工艺 1、通风通道从二采区轨道巷开口，采用风镐掘进。 2、施工顺序：现场交接班及安全检查→风镐掘进→出煤→敲帮问顶→永久支护→验收→进入下一个循环 （1）、现场交接班及安全检查：由班组长对现场情况进行交接，认真填写交接班记录，并严格进行敲帮问顶，把施工地点的安全隐患全部处理后，再开始作业。 （2）、风镐掘进：风镐刺煤作业采用由上到下的顺序施工，施工时将巷道迎头刷成倾斜状，巷道上部必须时刻保持超前下部200mm。 （3）、出 煤：人工将煤攉至矿车，利用绞车将其运至2306皮带顺槽溜煤眼处，通过溜煤眼将煤矸上至6#皮带。。 （4）、刺煤完毕后，要求煤墙平直，并严格执行敲帮问顶制度，将活煤矸找掉。 （5）、永久支护：打设顶锚杆和巷帮顶角锚杆要搭设工作平台，标定顶、帮锚杆位置，打顶锚杆先打设顶中部锚杆，将顶网固定，再依次向两帮打设。帮、顶支护可同时作业，巷帮底角锚杆可滞后两排打设。 （6）、验收员验收合格后进入下一个循环。 二、掏槽、临时水窝施工工艺 1、掏槽施工采用风镐施工 2、施工顺序：现场交接班及安全检查→