第八单元：机组泵操作规程.doc

12P01水循环泵操作规程 启动泵前检查 1）.检查泵进、出口管线，阀门过滤器，限流孔板是否安装。 2）.泵已经过单体试运，各项指标均符合设计要求。 3）.润滑油吗，油质，油位，符合要求。 4）.确认12T01塔顶液位及连锁报警已调校。PI1209/PI1309顶部阀已打开。 5）.确认12T01塔顶已有正常液位。 6）.确认泵体导淋线、入口管线排放阀已经关闭。 7）.在环境温度已经达到15℃，投用电伴热系统。 泵启动和运转 1）.关闭泵出口阀，打开泵入口阀。 2）.打开泵出口排气阀，盘泵排气同时确认泵运转灵活，确认管线中无气体排出，关闭排气阀。 3）.将现场HS1208/HS1308切至“启动”位置，气动泵。 4）.缓慢打开出口阀，观察电流表，电流不能超过额定值。 5）.检查泵运行是否平稳，电流温度是否正常，有无泄漏现象。 备用泵的自启动状态 1）.12P01A/R运行设计自带启动系统，在现场就地安装一个三位选择开关“手动-停自动”。 2）.将HS1208/HS1308置于“自动”位置时，泵才能自动启动，跳车自启动信号一直有效。 3）.泵的三位开关在“自动”位置备用泵必须一直通电，泵进出口阀必须打开，出口排气阀关闭，限流孔板前阀打开。 4）.备用运转时，在DCS上面显示。 停泵 1）.关闭泵出口阀 2）.在DCS上按HS1208/HS1308或就地将HS1208/HS1308切换“停”位置。 3）.如需长时期停车要做以下处理 ①断电。②关闭进出口阀，限流孔板前阀。③开泵体导淋阀，排气阀和入口管线，排放阀。 12P02 补水计量泵操作规程 一 启动前的检查 1.检查泵进出口线.阀门.缓冲罐.安全阀及入口过滤器安装正确。 2.检查十字头和柱塞是否生锈.如果生锈.用细沙除锈。 3.检查润滑油油位是否达到标准.油量不足补充。 4.确认泵已经单体试车，各项指标符合要求。 5.检查体导淋.各进出口管线导淋是否关闭，泵进出口管线压力表根部阀是否打开。 6.确认精制水水质是否符合要求。 7.在环境温度达到5摄氏度时，投用电伴热系统。 二 启动操作 1.将泵柱塞行程调节到0%位置。 2.在现场将HS1300切至启动位置.启动泵.打开泵进口阀，确认泵运行正常。 3.调节柱塞行程，在出口压力达到4.5MPa时，打开泵出口阀，报据流量计调节泵转速，使FI1101达到设计流量1100kg/h. 4.检查填料函是否发热，有无泄漏现象。 5.进行检查，在实际工况条件，编制出行程长度与排出流量的曲线，弄报据流量曲线 流量。 三、停泵 1.在DCS上按HS1200或现场将HS1200切至“停”位，停泵。 2.关闭泵出口阀。 3.如需维修做如下处理： 1）、断电。2）、关闭泵进出口阀。3）、开泵体导淋及泵进出口管线、排放阀。 12P03贫夜泵操作规程 一、启动泵前检查 检查泵进出口管线,阀门,入口过滤器限流孔板等安装正确. 泵已经过试车,各次指标符合设计要求. 润滑油油位油质符合要求. 确认泵出口压力是否安装就位.PI1204/PI1304根部阀打开. 检查泵体导淋,泵进口管线,上排放阀已经关闭. 在检查环境温度达到15摄氏度时,投用电伴热系统 二、泵启动操作 1，关闭泵出口阀,打开泵进口阀. 2，打开泵进口排气阀,盘泵排气,同时确认泵运转灵活.管线中元气件排出时,关闭出口排气阀. 3，将现场AS1203/AS1303切至启动位置,启动泵. 4，缓慢打开泵出口阀.观察电流表,电流不能超过额定值. 5，检查泵是否运行平稳,电流温度是否正常,有无泄漏现象. 三、备用泵的自启动状态 1,12P03A/K运行改计自带一个三位选择开关,手动-自动-停. 2，将AS2103/AS1303置于自动位置时,泵才能启动,跳车自启动信号一直有效. 3，泵的三位开关在自动位置,备用泵必须一直通电,泵进出口阀打开,出口闭气阀关闭.限流孔板前阀打开. 3，备用泵运行时,在DCS上有显示. 四、停泵 1，关闭泵出口阀. 2,在DCS上按AS1203/AS1303或现场AS1203/AS1303切至停的位置. 3，如需长时期停泵需做以下处理 (1)断电. (2)关闭进出口阀,限流孔板前板. (3)开泵体导淋阀,排气阀和入口管线,排放阀. 12P04AR回流泵操作规程 泵启动前的检查 1，泵检出口管线,阀门,过滤器.限流孔板是否安装正确. 2，确认泵已经单体试车,各项指标已经符合要求. 3，检查润滑油油位是否符合标准. 4，打开PI1207/PI1307根部阀. 5，保证12D03有正常的液位. 6，确认泵体导淋,入口管线排放阀已经关闭. 7，当环境温度达到15摄氏度时,投永电伴热系统. 二、泵启动和运转 1，关闭泵出口阀,打开泵进口阀. 2，打开泵出口排气