高压变频工艺于锅炉引风机中的实践.pptx

对相关设备的良好影响，低速运行对机械设 备产生的保护作用原风机的转速为 740r/min，现 机组额定出力时的风机转速仅为 35Or/min 左右， 转速降低，将会明显减缓风机叶轮的摩擦，同时 目前 9 号炉两台吸风机的振动明显要好于其它机;组，这将有利于延长轴承等使用寿命。启动无冲 击在没有使用变频装置的情况下，每次启动都对 电机和开关产生很大的冲击。在较大惯性的负载 情况下，好几倍于额定值的起动电流，所产生的 电冲击和机械冲击，都对电机造成很不利的影;又过了几天，老公依然没时间杀鱼，鱼也依然在;置，无论原负载电机的功率因数如何，也不管负 载率的高低，对电源而言，亦即把变频装置和电 机作为整体负载看，其功率因数总在 0.95 以上， 这对提高电源容量的利用率是相当有用的。;又过了几天，老公依然没时间杀鱼，鱼也依然在;运输条件限制，用散件专用包装运至工地组装， 冷却管在电厂强制流动自由流动一现场安装，便 于凝汽器的运输和安装。若运输条件允许，也可 以分一左半壳体、右半壳体、接颈、热井、水室、 减温减压装置及排汽接管响。现采用拉杆与定距;又过了几天，老公依然没时间杀鱼，鱼也依然在;制造技术后，进一步完善低加的制造技术，在管、 隔板钻孔方法，壳体与管束的装配技术等都在工 艺上保证了装配的质量。低加管子管板连接采用 机械胀管的形式，采用进口胀管设备进行胀管， 胀管后在水压试验前增加了气密性试验，质量完;又过了几天，老公依然没时间杀鱼，鱼也依然在;下，节约了大量的原材料，而且结构设计合理， 便于运输、安装和检修。等组件在现场进行组装。 125MW 机组凝汽器的制造，部分采用了美国西尼 尔凝汽器设计制造技术，提高了凝汽器工艺制造 水平，主要零部件大量采用数控加工技术，零件;又过了几天，老公依然没时间杀鱼，鱼也依然在;工艺，通过选择合理的施焊顺序，有效地控制焊 后变形。