高压电缆头制作作业指导书.doc

XX工程 XX工程公司 XX项目部 编号 HGD-003 高压电缆终端制作 共11页 作 业 指 导 书 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准： 年 月 日 修 改 内 容 修 改 人 审 核、批 准 1 2 3 4 1．编制依据 1.1 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院设计的图纸。 1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-2002 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1－2002） 1.5《电力建设安全与环境管理工作规定》（2002） 1.6《职业安全健康管理体系文件》[B] 2．概述： 全厂高压电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铝芯电力电缆，主要规格有3×240、1×240两种。 全厂高压电缆头共有 76 个，制作全部采用交联热缩方式制作。 3．主要工程量 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 高压电缆头 ZRC-YJLV22-6/6 个 74 2 高压电缆头 ZRC-YJLV22-6/12 个 2 4.作业条件 主要设备交货条件 电缆、绑扎带等及时交货 备注 预备安装条件 场地、力能：电缆隧道、沟道及时交付使用；高空作业脚手架搭设验收合格并挂牌。 环境：电缆隧道、沟道、电缆夹层内通风良好，无杂物、无积水；高空作业脚手架搭设验收 对其他工种的要求：盘柜安装完毕，施工现场配备灭火器 工期 2008年2月15日至2008年7月31日 人力 熟练电缆工3名 机械 无 工器具 液化气罐1瓶，断线钳3把，斜口钳、钢丝钳各3把，电烙铁（300W）1把、压钳1套、 8″活扳手2把。 材料 接线端子、塑料绝缘带、绑扎带等 5.作业方案 一、方案设计：核对电缆型号、规格、电压等级后将电缆整理入柜。所有电缆弯曲半径一致，绑扎方向一致，绑扎间距相同。根据高压电缆头制作要求依次对电缆头进行剥除保护层、弯制芯线、套装绝缘管、压接接线端子、电缆绝缘测量、电缆头与母线压接、接受验收。 二、施工工序流程图 首先根据电缆敷设清单所列电缆型号、规格，找出电缆盘并将电缆运送到指定地点。按电缆敷设清单将事先写好的标示牌固定在离电缆头10cm-20cm处，用透明胶带密封牢固。由事先熟悉路径的电缆工一名牵引电缆头沿敷设路线敷设电缆。电缆到位后应从电缆的终端往电缆的始端整理固定，敷设一根整理一根，固定应牢固可靠、绑扎方向一致。 三、电缆整理施工工序卡 1.概述：电缆排列应整齐、美观，走向一致，弯曲度符合规定。 2.操作方法： 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 电缆整理 核对电缆型号规格与设计相符，电缆所在位置与盘柜标示一致。2.将电缆沿电缆架穿入盘内，电缆在盘下方应留有1米长的备用长度。3.根据接线端子位置高低确定电缆头开口位置后用红色油笔作好标记。4.把在盘下方的电缆全部穿入盘内，将电缆用绑线固定牢固。 2.所有电缆弯曲半径一致，绑扎方向一致，绑扎间距相同。 1.电缆型号、规格与设计相符，并与盘上标示相对应。 2.电缆走向一致，弯曲度符合规定。 电缆头制作 量取长度：从电缆的标示位置处开始去除电缆的外护套，由断口再量取30mm铠装去除钢带。 2. 用砂纸将铠装处磨光后将截面积25mm2的铜编织接地线用裸铜线缠绕固定，抹上焊锡膏，用电烙铁焊牢。3.由断口处去除内护层与填充物，用清洗剂清洗芯线后在断口处包绕填充胶，形似橄榄状。4.将首套套入三叉根部，用火焰缓慢由中间向两端加热固定。5.由首套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留20mm半导电层用清洗剂清洗半导电层及芯线绝缘表面。6.由芯线末端套入应力管搭接铜屏蔽层20mm，由下往上加热固定。7.根据接线柱位置量取芯线长度，按线鼻子孔深加5mm剥除芯线绝缘，将芯线套入线鼻子用压钳压紧后套入绝缘管，由根部加热固定。8.用万用表核对电缆相线后将相色管套到线鼻子末端由上至下加热固定。 量取长度正确。 铁锈应除尽，焊接应牢固，外观应平滑 3.电缆芯线应清洁无杂物，包绕时手应清洁干净。4.表面应光滑无气泡。5.半导电层及芯线表面须清洁，无杂物。6.外观光滑无皱折。7.应压接两道，压模与芯线应配套。绝缘管须套到芯线根部，外观光滑，无气泡。 8．相色管高度一致 电缆头固定 1.解开绑线将电缆放下，沿电缆架固定电缆。 2.将接地线压紧在接地铜排上。接地线