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锅炉熄火处理
大唐贵州野马寨发电有限公司技术讲课 DATANG GUIZHOU YEMAZHAI POWER GENERATION CO.,LTD 讲课人:龙 文 部门: 运行一部 班组: 集控二班 一、锅炉熄火现象 1、主参数: (1)炉膛负压炉膛负压突然增大,负压表指示在最大负值,负压高信号报警,光字牌翻牌,“MFT”动作; (2)汽包水位先低后高;??? (3)汽温、汽压大幅度下降,主汽流量下降,负荷下降; 2、火陷、 风压监视: (1)火焰:炉内发暗、火焰监视工业电视无火、FSSS系统火焰检测装置检测不到火焰; (2) 一、二次风压突然减小; 3、其他: (1)机组声响失常; (2)监视段压力下降; 二、锅炉熄火原因 1、炉(风烟系统): (1)风: 送风:风量过大(氧量控制偏高);风量突变(送风机跳闸或启停不当造成脉动较大); 冷风:风温偏低,炉膛大量漏冷风(炉底、火咀漏风影响较大,另有制粉系统漏冷风); 风压:一次风压、风速控制较高;一、二次风配比不当; 风门:各一次小风门,各层二次小风门开度不合理; (2)炉膛: 低负荷炉膛温度低;塌大焦或跨大灰时处理不当(三号炉经常出现,另捞渣机)检修放渣); (3)炉膛出口: 炉膛负压控制较大;吸风量突变(吸风机跳闸或启停不当,脱硫增压风机异常)。 2、锅(汽水系统): 炉内四管爆漏; 3、粉(制粉、给粉): (1)制粉:入炉煤质变化大、煤质差、灰发份低;制粉系统启停不当(特别低负荷);磨煤出口温度控制太低;粗分挡板调整过大,煤粉大粗;排粉机跳闸; (2)给粉:粉仓粉位太低或粉仓受潮给粉机下粉不好(三号炉近段时间粉仓受潮励害,另外目前我厂掺混泥煤量大使制粉系统制粉困难粉位较低);给粉机卡跳或断销频繁;一次风管不畅,进入炉膛不均;给粉机运行方式不合理。 4、其他: 操作不当或设备异常导致MFT跳闸条件满足锅炉灭火保护动作(??);中用电中断;加减负荷调整不当; 三、锅炉熄火处理 1、如何处理更合理 根据班组各台机组情况,以及班组人员配置情况、技术水平、机组状况等制作出本班组本机组的事故处理分工网络图。通过网络图把班组各机组所有的人员协调在一起,在事故处理时便可作到分工明确、协调一致、迅速果断。 每次熄火应作如下的处理方案应更合理,以便保证处理过程更恰当,将风险降至最低。 2、处理网络过程 负责操作项目: 负责操作项目: 负责操作项目: 负责操作项目: 负责操作项目: 单元长 锅 炉 汽 机 电 气 电气班长 电气值班员 锅炉主操 汽机主操 付 操 付 操 (1)锅炉熄火后及时倒厂用电, (2)锅炉吹成功后及时送给粉馈电。 (3)锅炉恢复稳定后及时恢复厂用电。 (4)影响锅炉、汽机操作的设备或电动门以最快速度检查处理。 (1)及时组织人员协作处理事故。 (2)冷静指挥,适时把关及提醒各岗位处理事故; (3)及时通知机、炉、电、化、脱、除、燃各相关专业和部门领导给予指导。 (4)必要及时联系相关检修人员到场。 (1)盘上副操: a、协助调节凝汽器、低加、除氧器水位及其他参数; b、调整凝汽器水位并将压力控制在0.5Mpa左右,必要时可用4加出电动门参加调节,变频可控在25HZ左右,打开低缸喷淋电动门 (2)就地副操: a、关闭轴疏减温水和开轴封疏水;根据参数适当开大高温站手动门; b、检查低缸喷淋和本体疏水确已开出; c、开高加底部放水及关高加疏水到除氧器手动门。 (1)快速减负荷:以100MW快速降负荷,负荷到10MW,立即解手动设下限1MW,尽快减到2MW。 (2)调整轴封:及时关闭轴封漏汽至四加电动门及溢流站电动门、调整门。开启高温站电动门供高压部分轴封,联系邻机及时开启联-除电动门和调节门供辅联,保证低压轴封汽压力,在整个事故处理过程中,应保证高压轴封和低压轴封汽压力在50~60KPa左右; 令人就地关轴封减温水和打打轴封疏水门;关闭门杆漏汽到除氧器电动门,打开疏水器疏水,停用4抽; (3)开低缸喷淋,检查汽机本体、管道等有关疏水是否自动开出,否则手动开启; (4)其他 a:严密监视主汽温、胀差、轴向位移、各振动、偏心及各轴承温度及回油温等参数变化情况,若出现异常,立即果断打闸处理; b:令人协助调整各加热器水位和联系化运补水; c:令人就地开出相应的阀门。 d锅炉点火成功根据参数及时加负荷。 (1)断燃料(防爆):检查MFT是否动作,否则手动MFT,迅速点击燃画面、燃油画面、制粉系统确认油、粉、带油粉的风切断正常,并联系机侧减负荷和电气倒厂用电。 (2)调水位:若盘上有专人调节水位,则立即派人专调水位,否侧及时将运行给泵勺管降下来,控制汽包水位
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