锅炉操作工_第一章.ppt

第四节 锅炉点火前的检查 1.炉膛及烟道内部的检查 2.除渣装置的检查 3.吹灰装置的检查 4.转动机构的检查 5.汽水管道及燃油管道的检查 6.阀门、风门、挡板的检查 7.锅炉安全附件的检查 8.承压部件膨胀指示器的检查 9.操作盘与控制盘的检查 10.其他检查 第五节 水压试验 一、水压试验的分类 （1）超压水压试验 （2）额定工作压力水压试验 二、水压试验的准备工作 （1）试验用水和试验设备的准备 （2）压力表的安装与选择 （3）排放设施和地点的选择 （4）水压试验的气候条件 （5）安全阀不参加水压试验 （6）检查 三、水压试验的操作步骤 （1）上水 （2）升压 （3）继续升压至工作压力 （4）当工作压力下的受热面汽、水系统未发现异常后，可继续升到试验压力 （5）开启排污阀 （6）进行超压试验 （7）试验后处理工作 第五节 水压试验 四、水压试验的合格标准 1）从水压试验进水结束，上水阀完全关闭开始计时，5min内压力自行下降值不超过0.05MPa为合格。 2）所有承压部件无泄漏及湿润现象，水压后无任何残余变形。 一、试运行前的检查 1）试运行的设备确应检修完毕 2）地脚螺栓和连接螺栓紧固无松动 3）润滑油的轴承油位计完整不漏油 4）电动机的冷却风机的试转应良好 5）转动机械的事故按钮完好 第六节 转动机械试运行及联锁试验 二、试运行的操作步骤 1）电动机应单独试转 2）异常现象的单独检查 3）转动机械连续试运 4）试运期间异常情况的检查 5）试运期间的操作的要求 三、试运行的合格标准 1）无异常声响、摩擦和撞击。 2）回转方向正确。 3）负荷为零及满负荷时的电流不超过额定值。 4）轴承及转动部分无异常现象，各部分无漏油和漏水。 5）轴承工作温度正常。 6）振动一般不超过0.10mm。 7）油压、油量和油温应符合规定要求 第六节 转动机械试运行及联锁试验 四、锅炉辅机联锁试验 （1）事故按钮试验 （2）辅机联锁试验 1）引风机事故停止运行 2）送风机事故停止运行 3）排粉机事故停止运行 4）球磨机事故停止运行 5)锅炉给煤机与冷风门联动 6)球磨机轴承润滑油压降低至规定值 第六节 转动机械试运行及联锁试验 (3）注意事项 第七节 安全阀的校验 1.安全阀的配置及要求 表1-2 安全阀调整压力的规定值 额定蒸汽压力 起座压力 p≤1.27 控制安全阀 工作压力+0.02 工作安全阀 工作压力+0.04 1.27~2.5 控制安全阀 1.04倍工作压力 工作安全阀 1.06倍工作压力 2.5~5.9 控制安全阀 1.04倍工作压力 工作安全阀 1.06倍工作压力 P≥5.9 控制安全阀 1.05倍工作压力 工作安全阀 1.08倍工作压力 2.安全阀的排放管要求 安全阀应装设排放管（排汽或放水），且排放管应直通安全地点，同时要求管上不允许装设阀门；管子要有足够的流道截面积，以保证排放畅通，同时排放管应予以固定 3.安全阀的整定压力 第七节 安全阀的校验 一、锅炉升压注意事项 （1）控制升压速度 （2）注意冷却过热器和省煤器 （3）各项操作应正确无误 第八节 锅炉升压 二、煤粉炉点火操作 1.上水与加热 （1）水质 （2）水温和速度 （3）上水高度 （4）上水方式及方法 （5）上水前记录各部分膨胀指示值 2.点火 （1）热工保护、热工信号仪表及有关设备的投用 （2）点火前的吹扫 （3）油燃烧器的投入 （4）煤粉燃烧器的投入 （5）投粉后的调整 第八节 锅炉升压 1）煤粉气流着火的稳定性。 2）对汽温、汽压的影响。 3）从经济方面考虑早投粉可以少烧油，降低启动费用 1）当锅筒压力升压至0.1MPa 2）锅筒压力升压至0.2MPa 3）锅筒压力升压至0. 2～0.3MPa 4）锅筒压力升压至0. 3MPa 5）锅筒压力升至0.3～0.4MPa 6）锅筒压力升至额定压力的1/2以上 7）并汽操作。 四、层燃炉点火操作 1.抛煤机手摇炉排炉的点火 2.抛煤机链条炉的点火 3.链条炉的点火 第八节 锅炉升压 （1）升压速度的选择 （2）升压中的定期工作 三、锅炉升压操作 五、流化床炉点火操作 （1）进行冷态试验 1）布风板阻力特性试验 2）料层阻力试验 3）回料阀试 （2）点火 1）均匀预热 2）起动鼓风机 3）打开鼓风机风门或挡板 4）向炭火层均匀撒烟煤屑 5）增加送风量 6）燃烧稳定 第八节 锅炉升压 （3）升压及升压中的定期工作 一、锅炉暖管 第九节 锅炉暖管和并汽 图1-1 发电厂锅炉主蒸汽系统 1-锅炉主汽阀门 2-蒸汽母管前截止阀门 3-过热器前疏水阀门 4-过热器后疏水阀门 5、6-管道疏水