钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案.docVIP

****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉 施 工 方 案 编制：*******有限公司 工程概况及特点 1.1 工程概况： *************公司烧结余热回收装置技改工程，由**********公司承接。余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器，配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。 1.2 工程特点： 1.2.1 本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。 1.2.2 短时间集中大量人力物力，施工难度大。 1.2.3 施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。 1.2.4 大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。 1.2.5 停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，而且还要完成配套管道及电气的接点，安装时受生产影响极大，安全危险性大。 1.2.6 省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m-19.3m平台之间往内移送，设备无法一次吊装就位，措施费用成本增加。 1.2.7 管道制作管件多，工期短，难度大。 1.2.8 管道管径小，重量小，根数多，施工成本增加，难度大。 1.3 工程开、竣工时间 工程期限约60天/套，中期全面停产时间30天。 1.4 质量目标 本单位工程质量等级100%合格。 1.5 编制依据 1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； 3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98； 4、《冶金电气设备安装验收规范》 GB50397-2007 5、 ***********有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。 施工网络进度计划 2.1 停产前完成设备吊装临时措施的准备。 2.2 停产前完成外部管道及支架安装工作。 2.3 停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备。 施工现场规划 3.1 设备堆放场地 用70t汽车吊将主体设备省煤器、蒸发器、过热器卸在相应位置，将汽包倒至吊装孔下方等待吊装。 3.2 施工用水、电、消防设施 3.2.1 现场大临用电电源由甲方提供600A开关接点一个，我方配置二级配电箱（内装600A开关一个、250A开关4个）一个，三级配电箱（内装300A开关1个、100A开关4个）2个。 3.2.2 现场临时用电配1KW碘钨灯16盏方便夜间施工，4*6mm2动力电缆。 3.2.3 管道试压介质由甲方提供。 3.2.4 消防设施以瓶式灭火器为主，配置2套。 设备安装主要施工方法及要求 4.1 汽包设备安装 4.1.1 安装位置位于19.3m混凝土平台上。 4.1.2 用25t汽车吊卸汽包倒运至吊装孔下方。拆除19.3m平台吊装孔四周的栏杆。 4.1.3 19.3m平台为行走平台，汽包从吊装孔移至安装位置时，根据下部梁的位置增设H型钢支撑底座。 4.1.4 汽包校正要求见下表： 项目 允许偏差 检验方法 横向中心线 5.0 挂线尺量 纵向中心线 5.0 挂线尺量 标高 ±5.0 水准仪 水平度 全长≤2.0 水准仪 4.2 过热器、蒸发器、省煤器安装 4.2.1 过热器、蒸发器、省煤器各两套，按设计要求分别安装在原有烟道中，烟道施工前必须提前停产，方便烟道降温，以便施工。安装顺序如下： 过热器、蒸发器及省煤器安装流程 过热器、蒸发器及省煤器安装平面图 北侧烟道锅炉安装立面图 南侧烟道锅炉安装立面图 4.2.2 烧结大烟道圆型结构，而过热器、蒸发器及省煤器为方形结构，根据现场情况修整天方地圆。 4.2.3 拆除烟道外部的防腐保温。 4.2.4拆除烟道内部的喷涂（约40mm）。由于烟道下方是料斗，烟道内部施工必须搭设临时跳板，防止人员坠落。 4.2.5由于19.3m平台上上升管与上部管道靠金属膨胀节连接，为保护膨胀节不受损坏，对19.3m平台上升管做临时措施固定。 4.2.6 按图纸上的过热器、蒸发器及省煤器的安装位置切除相应宽度，切除的宽度要比设备宽度加天圆地方宽20mm左右以方便焊接。 4.2.7 由于两台省煤器及过热器两边切除量大，中间剩余烟道无固定，为防止倾翻，在烟道上方焊接吊耳，从19.3m平台挂葫芦下来临时固定。 4.2.8 用汽车吊将过热器、蒸发器及省煤器吊运，以及滚运至吊装孔位置后，用厂房50T天车吊至搭设平台。再用手拉葫芦接起设备，就位精调后临时固定。 4.2.9 按同样方法将天圆地方就位精调，焊工从人孔进入烟道，里外同时进行焊接。 4.2.10 安装完毕后拆除临时措施。 4.2.11 恢复栏杆，楼梯。 4.3 锅炉泵安装 4.3.1 检查泵安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 4.