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钢屋架及钢结构工程施工方案 工程概况：黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架，共六榀，四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架，一榀，33米跨钢桁架一品，26.5米跨钢桁架一榀。 一、钢屋架工程施工方案 根据工程地点及现场的作业条件，本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案。 钢屋施工前的准备工作: 项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸，查看图纸的节点是否清楚，构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。组织制定切实可行的钢结构施工方案，作业指导书和技术质量交底。 钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工，人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。 根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置，面积及制作平台的搭设方法。根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个，在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。 制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础500*500*240外抹M5水泥砂浆,间距3*1.5米。设300*390H型钢三道，长度与制作平台相同。上铺12厚钢板。制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。 原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节，每批原材料进场后，项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收，并与设计图纸一一核对。凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验，并经监理工程师见证取样、送样。进场的原材料必须具备出厂质量证明书。 钢结构施工前，首先要对重要构件进行详图设计（施工图放样），根据施工图足尺放样，并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。 钢材按钢种、规格和型号分别堆放，并按程序文件要求进行标识。钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块，以利通风避免受潮锈蚀。各种焊接用材料分别堆放，堆放处通风良好。 钢屋架的制作 1、主要机具及工具：钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。 3、工艺流程： 加工准备及下料---零件加工---小装配（小拚）--- 总装配（总拚）---屋架焊接----支撑连接板，檩条支座角钢装配、焊接---成品检验---除锈、油漆、编号。 4、加工准备及下料： 放样：按照施工图放样，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。 钢材矫正：钢材下料前必须进行矫正矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 5、零件加工 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物要清除干净。切割后端口边缘熔瘤、飞溅物要清楚。 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔用钢模钻孔，腹杆及连接板上的钻孔采用一般划线法钻孔。 小装配（小拼）：屋架端部梯形支座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后在拼装到屋架上。部件焊接时采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 总装配（总拼）： 1将实样放在制作平台上按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。按照实样奖上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在制作平台上。 7．2把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。 7。3点焊好的半片屋架翻转180度，以这般片屋架作模胎复制装配屋架。在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间树杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。 7．4将上、下弦及腹杆放在连接板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 7．5将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180度，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成。 屋架焊接 1焊工必须有岗位合格证，。安排焊工所担任的焊接工作必须与焊工的技术水平相适应。 8。2焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 成品检验： 1焊接全部完成，焊缝冷却24小时后，全部做外观检查，并做好记录。焊缝按设计及规范要求作超声波探伤。 2按施工图要求和施工规范规定，对成品外形尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。 除锈、油漆、编号 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆，除锈及油漆质量符合设计及规范要求。在构件指定位置上标注构件编号。 品保护：堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点要合理：宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。钢结构构件要涂防锈底漆，编号不得损坏。 应注意的质量问题 12．1构件运输、堆放变形：运输堆放时，垫垫不合理，上下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因