染色打样在纺织品染色生产过程中至关重要长期以来印染企业均由.DOCVIP

染色打样在纺织品染色生产过程中至关重要，长期以来, 印染企业均由专门的配色人员担任这一工作, 即先凭经验或者参考样配方估算染色处方, 打小样, 目测核样,然后反复打样, 直到同标样相比, 目测色差按灰卡达 4 级以上为止，确定染色配方。这一过程工作量大、费时、费料、还受配色人员的心理、生理因素变化的影响, 配色重现性差。 随着新型染化料，新型纺织材料的不断涌现，纺织品多品种、小批量,趋势的日益显现，使配色问题变得非常复杂。依靠专业配送人员目测配色的方式方法，已经不能满足行业的发展需求。 随色度学、测色仪和计算机的发展, 计算机配色配色系统得到了快速的发展，已广泛使用于与着色有关的行业，如纺织印染，染料、颜料、涂料制造业，塑料着色加工及油墨等行业。在印染领域，电脑配色与传统人工配色相比，具有速度快、准确性高、降低成本等特点，可以在较短时间里找到最经济的染色处方, 打样次数少, 节省了人力, 缩短了生产周期, 从而提高了生产效率。同时，它使用数据储存颜色信息, 具有不褪色, 便于查找等优点, 有助于提高印染厂的管理和生产的自动化水平。 第一节 电脑测色配色原理 测色配色基本光学原理 测配色工作原理是光源所发射的白光照射在样品上，其反射光被三棱镜或绕射光栅分离后计算成各种波长的反射率，电脑配色系统以此反射率来计算色值或三度色彩空间的坐标，进而运算。 1.测色原理 对于任何一个给定的物体，它的颜色特性可用三刺激值X，Y，Z来表示。三刺激值是国际照明委员会（CIB）表色系统使色定量化的基础是色度学的一个重要概念。先测得物体的分光反射率曲线（或透光率曲线），然后再通过一系列计算得出X，Y，Z的值。 2.配色原理 计算机配色有三种方式，即：色号归档检索、反射光谱匹配、三刺激值匹配。 色号归档检索 色号归档检索就是把以往生产的品种色度值分类编号，并将染料处方、工艺条件等一起汇编成文件后，接到新样品，测色后由电脑检索出所有色差小于指定数值的处方。它避免了工厂保存实样的麻烦。检索方式科学全面，但只能提供近似处方，仍需经验调整。 （2） 反射光谱匹配 对染色纺织品来说，最终决定其颜色的是反射光谱，因此待配试样的反射光谱能匹配标样的反射光谱，只要测定待配试样可见光范围内标样的反射光谱，并由计算机进行同材料的颜色匹配计算，得出建议处方。此配色方式只有在标样与染样的颜色相同、材料也相同的条件下才能匹配，所以实际生产中较难做到完全匹配。 （3） 三刺激值匹配 三刺激值匹配的结果在反射光谱上与标样不一定完全相同，但三刺激值相等，仍可得到等色，所以三刺激值匹配最有实用意义。 电脑测色配色系统的基本操作 计算机测色配色系统主要由硬件系统和软件系统两部分组成。硬件系统为分光光度测色仪和电脑主机，分光光度测色仪基本组成是光源、分离单色光器和光电检测器等。 datacolor SF-600 测色配色仪 软件系统为测色配色系统软件，不同的电脑测色配色系统生产厂家都会有自己的配套软件，一般采用库贝尔卡-芒克（Kubelka-Munk）理论为光学理论基础。本次测试以美国datacolor SF-600 测色配色仪及配套软件为例。 电脑测色配色的基本操作过程为： 仪器矫正→数据库的准备与建立→计算机读取来样（标样）→计算机自动配色，给出配方→根据配方打样→计算机进行配方修正，给出修正配方→根据修正配方打样 仪器矫正 校正之前先将分光测色仪器启动，预热3分钟左右在开始校正，打开Datacolor tools 软件。 2、在工具栏中点选仪器 在工具栏中点选仪器 ，将鼠标移动到“仪器校正”图标上，双击右键将会出现一个视窗画面，在这画面上那个选择所用的孔径，之后点击校正。 3、点击校正后，按照出现的视窗画面的提示进行校正，即先放黑筒→白板→绿板，每次会听到2声响声，在换下一块板时出现“可继续”后再换。 4、绿板校正完后，出现下列窗口点击‘确定’，成程序 绿板校正完后，出现下列窗口，点击‘确定’，完成程序校正。使用8小时后需要重新校正一次。 基础数据库的建立 光源设定 点选系统- 光源/观察者 弹出光源选择窗口 从右边栏‘可用的组合’选择要增加的光源，通过左箭头移入‘当前光源/观察者选择’。 （3）基础数据库的检验 基础数据库建成后，可初步检验其正确性，如有偏差，可对异常色样进行修正，若个别布样偏差严重，应重新打样。 三、测色配色 测试标准样 在主菜单下点击标准样 进入测色主视窗，根据需要选择单次测色或多次测色。 点击‘测色’，如不需要再测量，则点击‘接受目前资料’结束测量。若达到默认测量次数时，‘测色’按钮会变成‘接受’按钮，点击即可结束测量 输好标准样[名称]并点击黑色小按钮进行测色