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油水井堵水调剖工艺技术讲座 一、前 言 由于注水开发油田油田上有采油井和注水井，注水井注水，采油井就要见水。见水了就要治水，其中主要手段是油水井的堵水调剖工艺技术。通过堵水调剖：1、控制水线的推进速度；2、控制含水上升率；3、提高油层的存水率；4、改善油井各产层的出油剖面；5、调整注水井的吸水剖面。从而实现较长时间油田稳产，提高注水开发阶段（二次采油阶段）的采收率。 何为剖面 1、采油井的油剖面（也叫产液剖面） 在一口油井中，同时合采多个油层，由于各层的油层物性不同（即渗透率不同，底层压力不同，含油饱和度不同，水推进的速度不同等）因此储油层的采油采液强度不同，含水高低也不同。这就构成了油井的出油或产液剖面。 图1采油井产液剖面2、注水井的吸剖面 在一口注水井中，同时在井口注水压力下，对多个油层注水，由于各油层的物性不同，因此各油层的吸水量也不同。这就构成了注水井的吸水剖面。 图2注水井吸水剖面 （二）为什么要调剖 1、油田注水开发以后产生的三大矛盾 a、层间矛盾：层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。 b、平面矛盾：一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。 c、层内矛盾：在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。 图3层间矛盾图 图4平面矛盾图 图5大厚油层层内矛盾图 图6岩性变压的层内矛盾图 这三大矛盾，使所有注水开发的油田都是躲不过绕不开的问题。因此，地质家和工程师都在忙此事。解决这三大矛盾的关键是：就如何改善出油剖面和调整吸水剖面，以达到稳产、增产、提高采收率的目的。 二、油水井堵水调剖技术 为改善出油剖面和调整吸水剖面，在注水开发过程中，油藏工程师和采油工程师先后采用了大量的技术措施，如： a、对差油层进行压裂，酸化措施，提高油水井差油层的出油和吸水能力。使油水井剖面得到了改善； b、对高渗透层和低渗透层分两套井网或用分采管柱、堵水管柱，消除层间干扰因素。 c、对注水井采用分层配水管柱实现各油层的合理配水目的。以保证水线的均匀推进。 尽管如此，也只能解决层间矛盾。油田进入三高开发阶段以后（高含水、高采出程度、高采油速度）如何提高油田采收率，当务之急是解决油田的平面矛盾和层间矛盾，想法扩大注入水的波及体积和提高驱油效率。 E采收率=Ev波及体积×E驱油效率 （靠深部调剖）（靠三次采油）（一）什么是深部调剖技术 深部调剖技术：通过注水井、对油层深处注入各种调剖剂。注入方法可以是段塞法、大剂量法、延迟交联法等，利用调剖剂的堵塞、滞流作用，封堵高渗透率部位，高吸水层段，迫使液流转向，从而扩大了波及体积，提高注水开发效果和水驱阶段的采收率。 （二）对深部调剖剂性能的要求 1、有较好的粘弹性和强度（要具有变形虫的特点） 2、有遇水膨胀十至几十倍的性能 3、有较好的耐温性（在油层温度条件下，保持较高的粘度） 4、有较好的抗盐性和抗酸性（遇到Ca+、M+和低PH值不降解） 5、有良好的可注入性能 6、有良好的耐剪切性能（抗炮眼、孔隙的剪切） （三）当前深部调剖技术的进展情况 1、凝胶体系 凝胶体系是以HPAM为主要成分的抗高温高盐调剖剂为代表，适用温度60—100℃，该堵剂特点是抗盐性、热稳定性、抗剪切性较好代表体系如PIA—601 2、分散体系 分散体系是由一定细度的固体颗粒分散在水中配成，主要应用了两种分散体系。 （1）钙基、钠基分散体系 这两种体系中蒙脱石含量高，在水中的粒径较大，对水的稠化能力较低，因此可以使用较高的浓度。 （2）灰渣泥分散体系 灰渣泥是水体改造后的残渣，其主要成分是碳酸盐和氢氧化物，对封堵大孔道十分有效，该堵剂抗盐性好，不受温度影响，具有耐冲刷、耐压、强度高等特点。 分散体系堵剂主要应用于封堵中低渗透层，其特点是封堵强度高，有效期长。 3、絮凝体系 絮凝体系是由水溶性聚合物分子桥接固体颗粒产生，为使絮凝发生在离井眼的不同距离，因此絮凝体系必须用双液法的方式注入，由隔离液的注入量控制絮凝发生的距离，絮凝体系一般应用于高中渗透层中期调剖，比分散体系具有更好的封堵能力。 4、活化体系 活化体系由钙土与活化剂配成，因此先将钙土注入地层，再注活化剂将它活化成钠土，通过提高膨胀性提高调剖剂的封堵能力。钠土的活化有两个特点，即阳离子为Na+、K+或NH4+（主要用Na+），阴离子可与Ca2+反应生成沉淀。试验表明，活化体系比絮凝体系具有更好的封堵作用，主要应用于高中渗透层高含水期注水井调剖。 5、固化体系 固化体系是以粘结剂将水泥、粘土或石灰泥粘结而成，一般以单液法注入。由于它比其它体系有更好的封堵作用。因此固化体系