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第10期 - 63 - 腐 蚀 防 护 DZL型锅炉漏水事故分析与处理 邹益平，周黎明，刘明旭，刘献游 （四川省特种设备检验研究院， 四川 成都 610061） [摘 要] 对一台DZL6-1.25-AII型蒸汽锅炉进行现场勘验，对锅炉运行中出现的锅壳底部鼓包漏水和省煤器漏水进行分 析，从水质和结垢成分查找原因，发现给水硬度超标和炉水全碱度过低导致在锅炉内部最高热负荷区域严重结垢，进而导 致产生锅壳鼓包漏水事故。由于未配置除氧器导致省煤器氧腐蚀漏水。本文提出了合理的解决措施，为确保工业锅炉安全 运行提供了参考。 [关键词] 锅壳锅炉；氧腐蚀；鼓包；漏水；分析 某单位一台用于生产供汽的锅炉，投入使用 mm 。检查发现鼓包处已出现约50 mm 的开裂，见 仅三年就出现了锅壳底部鼓包漏水和省煤器漏水 图4 、图5 。 的现象，严重影响锅炉的安全运行。为何运行如 此短的时间就出现此种情况？为此对该台锅炉进 行了全面检验，找到了缺陷产生的部位，并对产 生缺陷的原因进行了分析，在此基础上提出了解 决措施。 1 锅炉状况简介 锅炉型号为DZL6- 1.25-AII蒸汽锅炉。制造 日 期20 12年12月，投用 日期20 13年1月1 日。锅炉额 定工作压力1.25MPa ，用于生产供汽，给水采用 图1 锅外软化处理，实际未投用。该锅炉未配置除氧 器，锅炉配套有钢管省煤器，钢管采用GB 8 163 标准20# 钢管，Φ57 ×3 ，省煤器出口处排烟温度 不高于170 ℃。锅壳材料为Q245R ，内径为Φ1600 mm ，壁厚14 mm ，锅壳配弓形管板，材料、规格 同锅壳。烟管与弓形管板焊接连接，锅筒顶部和 后管板下部分别开设人孔。 2 勘验情况 现场主要对锅炉受压部件 （可见部位）全部 进行检验，分为锅外检查和进入锅壳内部检查， 主要包括辐射受热锅壳变形情况以及水冷壁变形 情况。检验中发现： (1)省煤器管穿管泄漏；见图1。 (2)锅炉内部结垢；见图2 ，图3 。 (3)锅壳底部鼓包并漏水。锅筒最底部离前部 图2 锅壳内部结垢（集箱） 管板环缝约500 mm处高温辐射区域锅壳底部有许 多水垢，并有一个鼓包，形状近似于圆锥形，圆 作者简介：邹益平（1961—），男，四川成都人，大学本科，高 级工程师，锅炉检验师、压力容器检验师、压力管道检验师、锅炉 锥底部直径约180 ×200 mm ，锥体最大深度约130 设计鉴定人员。从事承压类特种设备监督检验和定期检验工作。 万方数据 石油和化工设备 - 64 - 腐蚀防护 2016年第19卷 3 原因分析 3.1 氧腐蚀机理分析 锅炉中的氧腐蚀多属于电化学腐蚀。铁和氧 形成两个电极组成腐蚀电池，铁是阳极。反应如 [4,5]