168G说明书2.docVIP

2-4 主回路端子 接线端子功能说明 端子 名称 说明 R/L1 变频器输入端 接三相供电电源 单相输入接R/L1，T/L3 S/L2 T/L3 E/〨 接地端 接地 Rb、Rb’ 制动电阻连接端 ※G系列选件，F系列不可选 V/T1 输出端 接三相电机 U/T2 W/T3 P+,N- 直流母线输出端 G系列55KW以上不引出,F/H系列全功率不引出 控制回路端子 B）F系列380V/37KW，220V/18.5KW以下 （控制板编号：168FSCD） C）全系列380V/37KW，220V/22KW以上 （控制板编号：168LCD） 种类 端子 名 称 功 能 控 制 信 号 COM 共同端 FOR 正转 与COM短接有效 REV 反转/(手动/自动切换) 与COM短接有效；F系列PID调节运行时为手动/自动切换 JOG 寸动（消防供水） 与COM短接有效；F系列为消防供水 SS1,SS2 多步速度指令 与COM短接编码组合实现七段速度 SS3 多步速度/输入选择指令 与COM短接编码组合实现七段速度 FRE 自由停车/复位 正常运行时与COM短接后停止输出,电机自由停车；故障时与COM短接，变频器自动复位 输出信号 TA,TB,TC 故障输出接端 异常时TA-TC闭,TB-TC开(可程序设定) SPA 频率水平检测 频率到达时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)与COM共地（可程序设定） TC1,TA1,TB1 辅助常开触点 频率到达时TC1-TA1吸合(可程序设定) 模拟输入输出信号 V1,V3 电源 +10V,GND V2 电压输入信号 0~10V I2 电流输入信号 0~20mA/4~20mA FM 频率表输出 5VDC-1mA VF 电压反馈输入信号 0-10V IF 电流反馈输入信号 0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路) PTC PTC温度检测 0-5K 辅助电源 24V 电源正端 最大输出24V/200mA。 COM 共同端 选择开关 SW7 键盘选择开关 （二者只可选一） 1：ON时选择内置键盘（塑壳机种特有） 2：ON时选择外接键盘 SW8 电压信号选择开关 （二者只可选一） 1：ON时选择 外接键盘电位器（#97=1时有效） 2：ON时选择端子电压信号V2（#97=1时有效） 9 2-6 接线注意事项 ※　在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。 ※　拆换电机时，必须切断变频器输入电源。 ※　在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。 ※　为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪湧吸收装置。 ※　变频器的外部控制线需加隔离装置或採用屏蔽线。 ※　输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。 ※　载波频率小於3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大於4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设於金属管内。 ※　当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低於4MΩ。 若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。 不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。 ※　为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。 主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定施行配线。 2-7 备用电路 在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。 注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。 10 第三章 操作键盘 操作键盘 按键说明及功能如下图： 注：横式键盘功能说明请参见本说明书之附3。 11 3-2 参数设定方式 12 第四章 试运行 ●在没有将电源连接到变频调速器之前，确认交流输入电源电压是否在变频调速器额定输入电压范围之内。 ●将电源连接到变频调速器R，S，T输入端。（单相输入请接入R，T两端） ●选择适当的运转控制方式 例：模拟输入+键盘运行（#10=0，#97=1）(SW8：1=ON，2=OFF) 频率指令由外接键盘电位器给定，运行由外接键盘RUN按键控制。 例：模拟输入+端子运行（#10=2，#97=1）(SW8：2=ON，1=OFF) 频率指