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包覆工艺2008.05 工艺流程 过程关键控制点 一.外协零件检验 骨架 1.表面油污,不洁污染. 2.产品在注塑过程中使用脱模剂 面料 面料表面污染 延伸率 胶水 1.保质期 2. 存储条件 二.面料裁剪 面料裁剪过程中污染. 如灰尘,油污 五.喷胶 喷胶环境 在符合胶水存放要求的环境 :温度,湿度 胶水配比 严格按照胶水的技术规范进行配制 如100:6(MST) 胶水混合 胶水混合后应充分搅拌: 搅拌时间 ,搅拌速度 喷胶量 喷枪喷嘴口径 空气压力 喷枪与零件表面距离 胶水混合后使用期限 混合后的胶水应在规定时间内使用 六.干燥 干燥环境 在符合胶水干燥存放要求的环境: 干燥时间 喷胶后启用时间 喷胶后的 时效性 七.包覆 包覆环境 在符合胶水干燥存放要求的环境 包覆时胶水活化的控制 按照胶水的技术要求温度对胶水进行活化加热 包覆方法 形状及材料的不同包覆的方式亦不同 包覆轨迹,压制模具的安放 包覆人员的技能 人员要求进过培训, 熟练掌握包覆技能 八.存放 包覆后的零件的存放环境 应符合胶水技术要求的零件存放环境 温度,湿度,流通性 包覆后的零件的存放时间 应符合胶水技术要求的零件存放时间 实列介绍 外观件涉及的其他工艺：注塑、油漆喷涂、静电植绒、电镀 面料裁剪： 1、由于落料时的刀眼对于后面缝纫工序有较大影响，需要不时的去调整，尤其是在拼缝牛皮时，由于牛皮的延展性较好，如果不用刀眼控制的话，在缝纫过程中可能出现拼接长短不一致的现象，所以在落料牛皮时需要在每一定长度就需要有一个刀眼，长度一般以10CM为限。刀眼的多少决定了面套拼缝的精确性。 2、在落料工人画样时，要求使用黑色水性笔，切忌圆珠笔，因为可能在后面处理不当中使得皮质染上不可修复的颜料，当然把画样的线剪掉是基本原则。 注：样板图，建议使用黑色水性笔，落料后皮质边缘不存在水笔痕迹 3、在剪扶手正面放杯托装饰件位置的洞时，注意四个角剪成圆弧状，防止后期在包覆时被拉坏。 4、由于后排扶手基本上不使用胶水而直接用套的效果，实际生产中需要很大的力量去拉，因此面套极容易被拉坏，因此需要在容易拉坏的地方多缝几针回针，必要时，可以在翻边内部缝上一层无纺布。 常见问题： 1、缝纫拉带时未严格对齐刀眼，造成拉带可目视歪斜。 2、将暗线缝至可见表面。 3、装配位置强度不够，造成面套破裂 1、后排扶手包覆最大的要点就是翻边入槽，两边受力需要均匀，让扶手整体看上去饱满，整齐。 2、在翻拉带时，注意拉带是翻边两侧的，其余位置都是翻边正面。拉带两边受力需均匀，防止拉带下方皮质发皱。 3、由于发泡通常比较缺乏硬度，因此在包覆两个底角的时候需要用螺丝刀将面套撑起，让发泡完全顶起。在产品开发过程中也可在两个角出增加发泡加强块，增加硬度，可以使得包覆效果更加美观。 无硬块 有加强块 4、在拐弯处注意用力大小，切勿用力过大，翻边过多，使得针线外露。5、包覆大致完成时，涂胶固定前需自己检查以下，翻边是否到位、拉带是否平直、角的处理是否妥当、整体是否有天包地的效果、菱角线是否呈一条直线。待所有的问题都检查完毕后方可涂胶固定，注意切掉多余面料，防止在装配杯托后与杯托发生干涉，有异响。 紫色箭头显示为直线部分露针眼，可以避免，只需调整面套大小 红色箭头显示为拐弯部分露针眼，此处较难控制，需客户给予极限封样 常见问题： 1、翻边不入槽 2、两边用力不均匀 3、下部两个角没有顶起来 4、翻边太多，露出线头 1、安装杯托时注意安装杯托时观察杯托孔位是否与骨架孔位一致，是否与发泡发生挤压。 左图为孔位不对，因杯托与发泡有干涉，需将干涉发泡去掉 右图为杯托两侧受发泡挤压，使得中间变形，把多余发泡去掉即可 2、安装螺栓时注意扭距是否过大。螺栓是否过短，容易滑牙。 3、安装完螺栓后检查杯托是否