SPC-TLNG-MA-004 LNG柱塞泵橇装技术规格书.docVIP

LNG柱塞泵橇装技术规格书 前言 本文件针对中海油LNG柱塞泵成橇提出技术要求。 LNG柱塞泵按中海油工艺流程成橇，设备布局和管线设计符合国家标准和相关规范要求，在满足L-CNG站设计的供气需求前提下，实现L-CNG站建设的模块化需要。 本文件中标有★条款的为关键执行项。 技术规格 LNG柱塞泵一般选用两台，工作时采用一用一备模式，其主要技术参数和性能指标应满足如下要求： 形式：双列卧式活塞泵 数量：2台 流量：1000～1500L/h 进口压力：0.02～1.2MPa 最大出口压力：25MPa 设计压力：27.5MPa 工作介质：LNG、LN2 设计温度：-196℃ 设备设计、制造、检验标准： 《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005 工艺流程 按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》的要求成泵成橇布局按图纸DWG-TLNG-PI-0302 LNG《柱塞泵橇布局图（双泵）》。 柱塞泵安装在一个刚性底座上，DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》高压柱塞泵配备电机应为防爆变频电机，功率30kW（关键项）。 高压柱塞泵配属变速箱应配油温防爆传感器，并可直传至L-CNG站控制系统监控。 温度传感器的探头应加装套管保护。 设备上配装急停按钮(安装位置根据加气站具体布局最终确定)和防爆接线箱，应将泵控制动力电缆（电机电源）、信号传感器电缆、电磁阀控制电缆汇总，由泵橇上的防爆挠性软管（或防爆硬管）穿接后引至设备。挠性软管为不锈钢丝网，与传感器、防爆接线箱的接头连接处采用热塑套管塑封。 泵控制动力电缆（电机电源）应与信号线电缆（压力变送器、温度传感器、电磁阀等引出线）分开，接入单独的防爆接线箱。 泵橇上配可燃气体探测器一个，型号规格与整站系统配置相同。 阀门铭牌应按流程图中编号进行编排，按DWG-TLNG-GE-0001《阀门铭牌图》的要求进行制造，交货时各阀门铭牌应以不锈钢扎带固定于阀门手轮处。 泵橇上的阀门型号规格及厂家与整站的配置要求相同。 上述成橇选用的阀门及仪表与系统要求一致。 DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》 所有阀门另备垫片各1套（用一备一）； 所有法兰垫片各备1套（用一备一）； 所有法兰配盲板垫片1个（运输时封堵）； 所有活接头备堵头1个（运输时封堵）； 连接成对法兰的紧固件（螺栓、螺母、垫圈）； 特殊情况下的专用工具（如有）。 随机文件 操作使用维护说明书； 泵橇设备总图（含外形尺寸、管道规格、接口尺寸、零部件名称等）； 基础安装图（含底座安装尺寸、基础条件、吊装要求等）； 电气连接图（含电机仪表接线图、防爆接线箱电气接线图等）； 产品合格证、出厂调试检验文件； 所有阀门、电气仪表等合格证及附属文件。 质量保证和售后服务 卖方应按规定的技术要求和设计制造规范提供给买方全新的、成熟的柱塞泵及成橇设备，并对所提供的设备的质量和技术性能负全部责任。 设备出厂前，在卖方厂区内，按标准对整台机组进行整机预安装，在低温调试合格后，装箱出厂（装箱前各接口应以盲板垫或堵头封堵），确保现场安装精度和质量，以及整套设备的质量。 在设备安装时，将根据用户要求，及时派专项负责人到现场免费进行安装技术指导，直至设备安装调试合格后，双方签字认可。 对用户操作人员免费进行技术培训。 设备质保期为到货之日起18个月或调试合格之日起12个月，以先到为准，质保期内如发生质量问题，卖方在1小时内给与答复，根据用户需要8～24小时内派人赴现场处理问题并在此时间内具有更换整套设备的能力。 卖方对所提供的外协设备及部件产品质量负责。 SPC-TLNG-MA-004 LNG柱塞泵橇装技术规格书(ver1.0) 3