隔离开关培训新讲义.pptVIP

三、常见故障处理方法 （一）接触部分过热处理方法 1.应停电处理，处理时应认真执行导电回路检修工艺及质量标准。 2.解体检修时，严禁使用有缺陷的劣质线夹、螺栓等零部件，用压接式设备线夹替换螺栓式设备线夹，接头接触面要清洗干净并及时涂抹导电脂，螺栓使用正确、紧固力度适中。 3.对过热频率较高的母线侧隔离开关，要保证检修到位、保证检修质量。对接线座部位，要重点检查导电带两端的连接情况，保证两端面清洁、平整、压接紧密并涂抹导电脂。对触头部位，要保证触头的光洁度，并涂抹中性凡士林，检查触头、触指的烧伤情况，烧伤深度超过1mm、面积超过10%要更换触头、触指，左触头的触指座要打磨干净，有过热、锈蚀现象的弹簧应更换。要保证三相分合闸同期，右触头的插入深度符合要求和两侧触指压力均匀。为检验检修质量，还应测量回路接触电阻，保证各接触面接触良好并竹符合厂家要求。 七、GW4隔离开关故障处理 （二）支柱式绝缘子断裂和闪络放电处理 1.应停电处理，处理时应认真执行支柱式绝缘子检修工艺及质量标准。 2.新支柱式绝缘子必须是高强度瓷柱，必须使用超声波无损探伤仪对瓷柱进行检测，测试合格后方可使用。 3.加强对运行中的支柱式绝缘子维护工作，在探伤诊断良好的基础上，在瓷柱所在水泥结合面处涂敷绝缘子专用防护胶。它的主要成分为硅橡胶，其优点为具有很强的憎水迁移性，加上专用胶后，具有常温固化、温度适应范围大、不老化、不起层、粘结力强、憎水性强的优点，不像硅油那样吸附灰尘、污染其他设备，对瓷柱所有水泥结合面有较好的防护作用，能延长瓷柱的使用寿命。 七、GW4隔离开关故障处理 4.造成外绝缘闪络的原因，主要是瓷柱的爬电距离和对地绝缘距离不够。防止措施就是更换新的瓷柱，以增加爬电距离和瓷柱高度、提高整体绝缘水平。可以采取带电清扫，加强清扫力度，给隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性喷涂RTV。 七、GW4隔离开关故障处理 七、GW4隔离开关故障处理 七、GW4隔离开关故障处理 （三）拒分、拒合处理 1.传动机构及传动系统造成的拒分拒合 （1）原因：机构箱进水，各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀卡死，造成拒分拒合。 （2）处理方法：对传动机构及锈蚀部件进行解体检修,更换不合格元件。加强防锈措施，涂润滑脂,加装防雨罩。传动机构问题严重或有先天性缺陷时应更换。 七、GW4隔离开关故障处理 2.电气问题造成的拒分拒合 （1）原因：三相电源闸刀未合上。控制电源断线。电源保险丝熔断。热继电器动作切断电源。二次元件老化损坏使电气回路异常而拒动。电动机故障。上述原因都会造成电动机构分合闸时，电动机不启动，隔离开关拒动。 （2）处理方法：电气二次回路串联的控制保护元器件较多，包括小型断路器、转换开关、交流接触器、限位开关及联锁开关、热继电器等。任一元件故障,就会导致隔离开关拒动。当按分合闸按钮不启动时，要首先检查操作电源是否完好，然后检查各相关元件。发现元件损坏时应更换,并查明原因。二次回路的关键是各个元件的可靠性，必须选择质量可靠的二次元件。 七、GW4隔离开关故障处理 七、GW4隔离开关故障处理 （四）分、合闸不到位 1.机构及传动系统造成的分、合闸不到位 （1）原因：机构箱进水，各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀，造成分合不到位。连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等强度不足断裂，造成分合闸不到位。 （2）处理方法：对机构及锈蚀部件进行解体检修,更换不合格元件。加强防锈措施，采用二硫化钼锂。更换带注油孔的传动底座。 七、GW4隔离开关故障处理 2.隔离开关分、合闸不到位或三相不同期 （1）原因：分、合闸定位螺钉调整不当。辅助开关及限位开关行程调整不当。连杆弯曲变形使其长度改变，造成传动不到位等。 （2）处理方法：检查定位螺钉和辅助开关等元件，发现异常进行调整，对有变形的连杆，应查明原因及时消除。此外，在操作现场，当出现隔离开关合不到位或三相不同期时，应拉开重合，反复合几次，操作时应符合要求，用力适当。 七、GW4隔离开关故障处理 （五）电动操作机构不动作 1.机构问题主要表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。 2.二次回路的可靠性将直接影响高压隔离开关的动作可靠性，辅助开关和行程开关切换不到位或者接点接触不良均会造成隔离开关拒动。接线端子接触不良、接触器不吸合、电动机烧坏、二次线绝缘破坏等会造成远方操作失灵。二次回路的关键是各个元件的可靠性，必须选用质量可靠的二次元件。