定压可调量杯粉料计量装置的研制.docxVIP

定压可调量杯粉料计量装置的研制邱灶杨1景全荣1罗培章2陈锋1申文龙1（1．中国农业机械化科学研究院2．河北南皮机械制造有限责任公司）【摘要】文章针对粉料定量计量介绍了一种新型计量装置。对该装置的结构原理，动作过程及重要部件可调量杯进行了论述。并对样机进行研制总结和性能试验，分析该装置加工的关键环节和计量误差形成的原因。【关键词】粉料；定压；可调量杯；容积式计量中图分类号：TS203文献标识码：A文章编号：1673-7199(2009)08-0131-03粉粒状物料的定量计量在粮食、食品、工、矿产及其他工业领域有着广泛的应用。计量形式而言可分为容积式和称重式二类。医药、化通常就其称重式计在该计量装置的实际工作过程中，大料箱内的料位会逐渐降低，这样就导致了从开始到结束时，料箱底部物料受到的压力是一个变量，外加该种干性粉状物料具有可压性，这两个因素导致了容积式计量的大偏差。为了消除大料箱内因料位高低不同而造成计量误差，设计了两个加料仓，即上面的敞开式大料箱以及隔板和大压盖之间的定压小料仓。隔板上钻有4个30mm的通孔，大料箱的物料就是通过4个孔进入定压仓的。这样只有4个孔大小的面积料与底下的料相通，其余物料都被隔板分开，隔板承受了大料箱中物量分为力矩平衡型、应变称重传感器型、多级称重加料型等，具有精度高、适应范围宽等优点，但计量速度慢，且对称重仪表的要求相对较高；容积式计量具体可分为可调量杯型、定容积计量等，具有结构简单、价格低廉、包装速度快等特点，特别适用于在小规格的定量包装中，但计量精度略低于称重式计量。因此，提高容积式包装机的计量精度显得十分重要。料的绝大部分压力。就是通过这样的一个方法来保持1结构定压可调量杯粉料计量装置的结构如图1所示。减速机通过链条驱动链轮拨爪组合。中心转套摆臂与中心转套键连接，当链轮拨爪组合的拨爪拨动中心转套摆臂时，中心转套与之一起转动，同时由中心转套驱动回转盘做同步转动。在圆周内设置两个接近开关，这样把圆周分成两份，在中心转套摆臂的前端有感应片，给接近开关发出信号时，减速机反转，把中心转套摆臂又拨向另外一个传感器位置，因此中心转套摆臂、中心转套以及回转盘就是仅作90°范围的往复转动。中心轴与链轮拨爪组合4键连接，通过中心轴驱动下叶片和上叶片在450°范围内作往复转动。转动部件的转动轴、转动套均安装了滚动轴承和推力球轴承，整个机构转动角度准确，转动平稳灵活。＞＞＞技术·食品工程CEREALSANDOILSPROCESSING定压仓内的压力变化最小。只要大料箱有粉料，就能保证定压仓充填匀实，实现定压。大料箱内的粉料经上叶片的搅动，经隔板上的4个30mm孔直接落入定压料仓，此时回转盘的两个落料孔处于I位，回转盘上方的盖板堵住大压盖的两个落料孔，在刚开始工作时，让上叶片多搅动几次，以保证有足够的物料落入定压仓内排走空气填满整个仓体，形成固定的压力，这一过程称为填满定压仓，形成定压。从上文的结构说明中可以知道，中心轴驱动上下叶片做450°的往复转动，通过链轮拨爪组合、中心转套摆臂、接近开关、中心转套控制回转盘做90°的往复转动，即从I位转到II位，然后再反转回去。当回转盘从I位转到II位时，在定压仓内的物料经过下叶片的搅动，瞬间落入回转盘上的可调量杯内，定压仓内有足够的物料填满可调量杯，此时回转盘再开始反转，堆积在可调量杯上方的物料就被大压盖所刮平，下方是由下支撑盘密封，因此完全形成了定压的固定容积式计量，这一个过程称为定压定容计量。回转盘的回转把两个量杯从II位带回到I位，在I位时，量杯的上方是由大压盖密封，下端刚好与下支撑盘的两个落料孔对齐，物料完全通过这两个落料孔落入已经准备好的容器内，由其他机构将计量好的物料送入至包装机或者成型机。这一过程称为定量物料落入、送出至其他设备。这样就完成一次工作循环，在PLC、接近开物，粒度40～60目）。因量杯内壁不是整圆，引入圆度调节系数ζ＝0．72。Qmin＝π·R2·δ·ρ·ζ＝13．29gQmax＝13．29＋L·2M·δ·ρ＝52．98g式中，Qmin为最小计量物料质量，g；Qmax为最大计量物料质量，g。＝（13．29，52．98）满足设计要求，对（Qmin，Qmax）超过50g的计量要求，在定量控制程序上可以实现多次计量一次完成送料。该组件的调节方法是用一字螺丝刀旋转调节丝杆的一端即可对可调量杯进行改变容积调节，顺时针方向旋转减小量杯体积，逆时针方向旋转增大量杯体积。调节时，单侧的两个调节杆必须转过相同的度数，保证定量量杯所处的位置不偏，注意左右要对称的调节，以防把固定滑板卡死。这种调节量杯具有调节方便，结构紧凑等特点，理论上在其调节范围内可以无极调定所需的质量。关和光电传感器的控制下，过程。循环往复完成以上的各个2可调量杯组合设计由于该计量装置是为干性