QC延长检泵周期.docVIP

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QC延长检泵周期

耿250区块延长检泵周期 前言 马家山作业区耿250区块目前油井总数272口,计划开井272口,实际开井272口,油井利用率100%;日产液量1110m3/d,日产油817t/d,是我区生产开发的两大主力区块之一。该区块油井投产时间较长,井筒状况日趋复杂,因此摸清区块井筒状况、制定合理的治理措施,对我区的产量稳定和降低生产成本具有现实的意义。 小组名称 马家山采油作业区QC小组 成立时间 2009年1月 小组人数 6 小组类型 攻关型 注册时间 2009年1月 注册编号 CQCW-24 姓 名 性别 年龄 职务 组内职务 文化程度 职 称 彭瑞强 男 31 副经理 组长 本科 助理工程师 周江 男 28 室主任 副组长 本科 助理工程师 丁旭龙 男 26 技术员 组员 本科 助理工程师 刘涛 男 25 技术员 组员 专科 技术员 李开 男 24 技术员 组员 本科 助理工程师 钟陵 男 24 技术员 组员 本科 助理工程师 活动课题 耿250区块防断脱工艺应用及效果分析 活动时间 2009年1 - 11月 活动次数 30次 选题理由: 检泵周期是机械采油中一项重要的综合性经济技术指标, 目前我区两大主力区块是耿250区块和罗一区块其中罗一区块为09年的产建区因此影响我区整体检泵周期水平的区块是耿250区块。 但在耿250区块油田开发过程中,油井因结蜡、出砂、偏磨等原因导致油井管、杆、泵故障频呈上升趋势,油井开井时率低,检泵周期较短,在一定程度上影响了原油生产。 我区09年正处在上产阶段,为完成全厂09年突破200万吨的原油生产任务,就必须延长油井检泵周期,降低检泵井次,提高采油时率,所以QC攻关小组选择了“强化井筒管理,重点落实“五防配套” 实施方案,推广应用新技术、新工艺,延长油井检泵周期”为课题的活动。 三、现状调查 耿250区块井现有油井272口,其中200口投产于2008年以前,自2008年8月起耿250区块维护性作业分类统计表如下: 年份 断脱 漏失 蜡卡 垢卡 出砂 测压 卡泵 合计 2008(8-12) 15 30 2 1 1 15 10 77 2009(1-6) 40 60 1 1 3 25 15 145 通过上表可以看出2008年至2009年上半年随着油井生产时间的延长,油井维护性作业井次逐年上升,因断脱、漏失导致的修井井次不断增加,偏磨现象逐渐严重,但油井结蜡、结垢情况基本保持稳定。 通过以上检泵原因的统计,可以看出耿250区块的结蜡和结垢现象不是很明显,并不是造成躺井的主要因素,因此QC攻关小组将重点加强卡泵、断脱及漏失的治理和管理,从而延长油井检泵周期。 四、活动目标 1、确定目标: 根据现状调查,结合目前实际,根据井筒的不同状况,确定了本次活动的目标:耿250区块油井检泵周期要增长18%(由原来的410天增长到480天以上),全区块预计更换油管8000米,抽油杆10000米,更换以及增下多功能扶正器150个,井筒热洗15井次,最终使整个区块的检泵周期达到480天以上。 2、可行性分析: 1、在2008年起初步施行了部分井筒治理措施为2009年治理工作提供前提和参考, 2、小组成员是由作业区领导、作业区工程地质组及井区技术员工组成的QC小组,现场工作落实和执行力度好, 3、小组成员责任心强,有较高的技术和管理水平。 由此我们认为小组活动目标是可行的,通过QC小组的努力和现场攻关,活动目标能够实现。 要因分析: 2009年上半年作业区油井维护性作业达145井次,针对调查现状中发现的问题,QC小组共同探讨,查找原因,对造成油井躺井的原因进行分析。 六、确认要因 造成油井躺井原因 序号 问题分类 具体原因 1 井筒技术因素 新井投产时管柱组合不合理、防偏磨工艺不过关、部分油井生产周期过长管杆疲劳、井深斜度大、油井结蜡、结垢情况较普遍、油井出砂 2 人为管理因素 对井筒结蜡结垢认识不够彻底,油井加药针对性不强、考核力度不够、修井现场监督力度不够、检泵核实原因未完全落实、单井员工技术不高责任心不强、 确认一:对井筒认识程度不够 作业区自从08年8月份成立以来耿250区块一直有大面积的投产,经过08年下半年和09年上半年两次大规模投产其油井数量从最初的150口油井达到目前的272口,新老油井混杂井筒状况复杂,我区大部分员工为08年下半年的新入厂员工,现场经验少,对井筒的状况认识不够。 结论:“经验不足”是主要原因 确认二:责任心不强 井区员工未认真落实油井的日常“六小措施”,小修作业时的监督力度不够,检泵的核实原因未认真落实,单井员工技术不高责任心不强、造成部分油井频繁修井。 结论:“责任心不强”是主要原因 确认三:油井结垢: 部分油井出现结垢造成躺井,但

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