化产车间工艺技术操作规程.docVIP

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化产车间工艺技术操作规程

鼓风机岗位技术操作规程 风机工及助手岗位 一、正常操作 1、经常调节鼓风机前吸力,使之满足生产要求。 2、经常检查侧听电机及鼓风机运转情况,注意声音是否正常,机体是否震动,发现异常现象及时处理,并上报车间及调度室。 3、经常检查回油情况,油系统是否漏油,油箱油温是否足够,不够时补充合格的HU—20汽轮机油。 4、经常检查鼓风机及煤气管道的放液管是否畅通,每班用蒸汽清扫三次。保证初冷器、电捕、旋捕排液管畅通。 5、每30分钟检查一次鼓风机各段各部位温度、压力、电流、频率、 初冷前吸力、机前吸力、机后压力等,并按规定每小时做一次记录。 6、负责电捕焦油器的开、停、正常操作和异常事故处理,保证电捕焦油器出口焦油含量符合工艺指标要求。 7、如实完整地记录本班操作情况和发生的问题。 8、每班交接班时,接班者必须将备用鼓风机转子搬砖90℃. 二、特殊操作 1、开车前准备工作 1)通知厂调度、机电仪表、车间主任等有关人员到场。 2)仪表人员检查仪表与联锁状况具备开车条件。 3)电工检查电动机、变频器等电器设备处理完好状态。 4)两台油泵均应运转,确认处于良好状态,主油泵(其中一台被指定为主油泵)与辅助油泵之间应能按要求进行切换。 5)检查邮箱、油位、油温,满足开车条件: 临汾万鑫达焦化有限责任公司 1 ①当油不足时,补充合格的20#汽轮机油。 ②油温低时,提前启动邮箱的电加热器,使油温达到25℃以上。 ③启动辅助油泵,检查各点油压及回油情况,确认一切正常。 ④检查冷却水系统畅通。 ⑤检查室外水封满槽。 ⑥检查鼓风机机体放液管及相关煤气管道排液管,要用蒸汽清扫确保其畅通,阀门开关灵活,处于关闭状态。 ⑦检查冷却水压力不低于0.1MPa。 ⑧进行暖机,并保证机体温度≯80℃,同时盘车,放机体冷凝液,吹通下液管后关闭下液阀门。 2、鼓风机启动 1)开启煤气入口阀门大约10—30%,煤气出口阀门开1—3扣,并确认其灵活。 2)电工启动变频器,并将内控信号转换成外控信号,保证司机能在操作台上启动鼓风机。 3)得到车间主任开机命令后,启动鼓风机,并将其运行转速控制在2000—2200r/min(1#与2#风机18.8Hz,3#风机20Hz)之间,约5分钟。 4)全面检查鼓风机运行情况,在确认低速运行无任何异常的情况下,将鼓风机转速提升至3000—3500r/min(1#与2#风机29.6Hz,3#风机31.4Hz),绝对禁止鼓风机在临界转速范围内停留。 5)在提升鼓风机转速的同时,逐步开启煤气出入口阀门,并根据吸力要求调整好阀门的开度。 6)鼓风机在升速过程中,若出现振动或其他异常现象,必须立即把转速降至原来的转度,必要时采取停机措施。 临汾万鑫达焦化有限责任公司 2 7)鼓风机转速超过350r/min,油压如超过0.15MPa,辅助油泵应自动停车。将启动开关投置在自动位置上,检查油压是否正常。 8)打开所有排液管,并确保其畅通。 3、鼓风机 1)检查辅助油泵处于良好状态,鼓风机出入口煤气阀门处于良好状态。 2)确认辅助油泵开关处在自动位置上,油压低于80Kpa时,应能自动启动。 3)将风机转速降至3000r/min,切断电源,及时关闭煤气出口开闭器。 4)检查辅助油泵是否自动开启,并保证油压正常。 5)鼓风机停止后,辅助油泵应继续运转,在鼓风机各轴瓦温度下降之常温后停辅助油泵,关闭油冷却器冷却水出入口阀门。 6)鼓风机停止运行后,将各放液管用蒸汽清扫,确保其畅通。 4、鼓风机停电 1)当突然停电时,应迅速关闭鼓风机煤气出口阀门,以防止造成鼓风机倒转。 2)迅速检查辅助油泵是否已自动开启。保持轴承油压在0.08MPa以上,如停电油泵也地法启动,要随时注意高位油箱的回油情况,保证鼓风机轴承有充足的润滑油。 3)做好鼓风机重新启动的准备工作。 5、出现下列情况之一者,必须紧急停车。 1)机组突然发生强烈振动,或清楚地听到了机组内部有金属撞击声,应紧急停车。 2)轴瓦轴承温度急剧升高至75℃,采取各种措施仍不能降低,应积极查找原因,并报告上级,紧急停车。 临汾万鑫达焦化有限责任公司 3 3)油系统严重漏油,油箱或油管破裂或堵塞,又无法及时处理。 4)机前煤气系统或机组着火,而又不能及时扑灭时。 5)任一轴承或密封处发现冒烟。 6)电机电流突然上升或电压突然下降,超过现定且不能自动跳闸。 7)风机机壳破裂。 6、电捕焦油器的开车 1)认真检查各部件符合要求,防爆装置是否完好,绝缘箱的温度是否合格,并保证所有仪表、阀门完好,灵活好用,器内无杂物,电捕空调电压达到50KV。 2)确保电路试验合格,气密性实验合格,所有接触装置可靠,本体接地电阻不大于2. 3)检查电捕绝缘电阻≮800M。 4)打开电捕

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