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数控编程G代码:　　代码功能　　G代码　　代码名称-功能简述　　G00------快速定位　　G01------直线插补　　G02------顺时针方向圆弧插补　　G03------逆时针方向圆弧插补　　G04------定时暂停　　G05------通过中间点圆弧插补　　G06------抛物线插补　　G07------Z 样条曲线插补　　G08------进给加速　　G09------进给减速　　G10------数据设置　　G16------极坐标编程　　G17------加工XY平面　　G18------加工XZ平面　　G19------加工YZ平面　　G20------子程序调用　　G22------半径尺寸编程方式　　G220-----系统操作界面上使用　　G23------直径尺寸编程方式　　G230-----系统操作界面上使用　　G24------子程序结束　　G25------跳转加工　　G26------循环加工　　G30------倍率注销　　G31------倍率定义　　G32------等螺距螺纹切削，英制　　G33------等螺距螺纹切削，公制　　G34------增螺距螺纹切削　　G35------减螺距螺纹切削　　G40------刀具补偿/刀具偏置注销　　G41------刀具补偿——左　　G42------刀具补偿——右　　G43------刀具偏置——正　　G44------刀具偏置——负　　G45------刀具偏置+/+　　G46------刀具偏置+/-　　G47------刀具偏置-/-　　G48------刀具偏置-/+　　G49------刀具偏置0/+　　G50------刀具偏置0/-　　G51------刀具偏置+/0　　G52------刀具偏置-/0　　G53------直线偏移，注销　　G54------直线偏移x　　G55------直线偏移y　　G56------直线偏移z　　G57------直线偏移xy　　　G58------直线偏移xz　　G59------直线偏移yz　　G60------准确路径方式（精）　　G61------准确路径方式（中）　　G62------准确路径方式（粗）　　G63------攻螺纹　　G68------刀具偏置，内角　　G69------刀具偏置，外角　　G70------英制尺寸 寸　　G71------公制尺寸 毫米　　G74------回参考点(机床零点)　　G75------返回编程坐标零点　　G76------车螺纹复合循环　　G80------固定循环注销　　G81------外圆固定循环　　G331-----螺纹固定循环　　G90------绝对尺寸　　G91------相对尺寸　　G92------预制坐标　　G93------时间倒数，进给率　　G94------进给率，每分钟进给　　G95------进给率，每转进给　　G96------恒线速度控制　　G97------取消恒线速度控制　　功能：　　G00—快速定位　　格式：G00 X(U)__Z(W)__　　说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件　　进行加工。　　(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他　　轴继续运动，　　(3)不运动的坐标无须编程。　　(4)G00可以写成G0　　例：G00 X75 Z200　　G01 U-25 W-100　　先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。　　G01—直线插补　　格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)　　说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令　　进给速度。所有的坐标都可以联动运行。　　(2)G01也可以写成G1　　例：G01 X40 Z20 F150　　两轴联动从A点到B点　　G02—逆圆插补　　格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____　　说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，　　圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。　　I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。　　（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。　　注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙