新型有机球团粘结剂应用项目推广.doc

新型有机球团粘结剂应用项目推广 包头市奥能煤化工科技有限公司 一种团球矿的廉价高效粘结剂及其制备 的项目推广 随着钢铁工业的发展，炼铁所需要的原料量越来越大。在冶炼时，为了提高冶炼的效率和铁的质量，需要将矿石细磨精选后制成团球矿才能入炉。粘结剂是将铁精矿粉制成球团不可缺少的重要成分，要求它具有较好的高温强度，较好的膨胀系数、还原度、软熔温度等性能，以满足高炉冶炼的要求和生产高品位铁的效果。目前，已使用的粘结剂主要有无机粘结剂，如：膨润土、水玻璃、消石灰、水泥、粘土等；有机粘结剂，如：腐植酸、要质酸、羧甲基纤维素等，还有有机和无机成份复合的粘结剂，这些技术各有优点，但都有不足。无机粘结剂主要以膨润土为主，但其中含有较高的的二氧化硅和三氧化铝，这些成份降低了球团矿的品位，出渣较多，对高炉不利。一些使用有机粘结剂的技术中，其成本较高，效果和工艺均有待改进。因此，需要提出一种更为完善的粘结剂。 本发明的粘结剂含有由羧基，羟基、甲氧基等芳香族高分子有机聚合物及多种有机化合物复配，具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原性、脱硫、脱磷、防喷溅性能，是全新烧球团粘结剂，品质优性能高，用量小吸水量大，返矿量低，可解决现有冶炼烧结时对原矿铁精粉品位的高要求，具有以下优点： 1、粘结力强，是膨润土的一倍以上，混合均匀，成球率高达95%以上，强度大，抗压度高，破球率低，焙烧率低，焙烧性能好，提高 球团矿粉品位，减少能耗和工时，降低生产成本，增加吨比收入。 2、吸水量高，亲和力强，该产品为粉末状，具有高比表面积的高强吸水活性，对含有水量极高的铁精粉无需烘干即可混料成型。 3、提高铁的品位，该产品添加量大大减少，能促进赤铁矿的再结晶的发展和低熔点液相生成，从而改变球团矿的焙烧性能，降低焙烧温度，缩短焙烧时间，更有效地提高铁的品位； 4、成本低廉，该粘结剂及其制备方法的生产成本低看，取用原材料易得价廉；而且改粘结剂在冶炼过程中参与碳化反应，烧结完全，残渣少污染低，无疤炉现象产生，有利于机械节能和保护设备，减少 能耗和工时，降低生产成本。 该发明中风化煤与纯碱与含微量钙、镁形成腐植酸纳和腐植酸、钙、镁复合盐，取得有利的冶炼球团矿炉料。腐植酸较好亲水性、吸附强的特性，表面积大，孔隙率高，具有络合性强的氧化还原离子交换的特性，碳在热熔过程中自溶增热是无机粘结剂无法可比的，该粘结剂中钙、镁有着克服二氧化硅、三氧化二铝部分的有害杂质，本专利产品杂质少，配比量在0.76-1.5之间，大大地提高铁矿品位，具备条件，可形成年产量10万吨以上，大批量生产规模。 二、投资10万吨产能测算： 1、设备及运输：投资约：150万元。 2、生产周转金：投资约：100万元。 3、基建其他： 投资约：200万元。 合计：450万元。 三、成本及市场分析： 本专利产品市场现行价每吨为：2000元，测算。 1、 经营性成本：管理费、工资、维修费、三险、电费、水费、 煤耗吨产分摊为：70元/吨。 2、 化学溶剂：折旧费、待摊费：230元/吨。 3、 风化煤：120元/吨。 4、 税金：80元/吨。 总成本合计：500元/吨 四、按产品年产量10万吨计算，估测计算近亿元的收益。 本发明专利产品利润空间大，市场前景可观，打破了传统冶炼用膨润土粘结剂，极大地提高球团矿铁的品位。污染排放物减少，提高生产作业率，工艺简单，有效地降低成本，是我国钢铁冶炼的一场革命。市场需求量在国内近亿吨，本专利发明技术被行业专家誉为绿色环保工业项目，它是资源节约，循环利用可持续发 展的朝阳产业。 新型粘结剂在球团中应用的试验 包钢技术中心 （2010年10月） 1.前言 2.试验用原料及方案 2.1 试验用原料 本试验所用原料，再磨再选精矿和无氟铁精矿，其化学成分及粒度组成见表1.所用粘结剂有三种（1#、2#、3#）。该粘结剂的颜色为黑色，是一种新型粘结剂。 表1 原料化学成分及粒度组成 2.2试验方案及条件 本次试验在技术中心炼铁所原料实验室进行。 铁精矿配比为：再磨再选铁精矿占60%，南料场无氟铁精矿占40%；皂土配比分别为1.5%、2.5%；粘结剂配比分别为0.8%、1.2%、1.5%。 试验条件将铁精矿及添加物混匀，在Φ1000mm、转速为18转/min的造球盘中造球，其中母球生产时间是3分钟，生球长大是8分钟，生球压实10分钟。生球造好后，进行生球的落下强度、水分测定，然后进行球团矿焙烧性能的检验。干燥、预热，焙烧 温度分别控制在180℃、600℃和1250℃。 3、实验结果分析 3.1 新型粘结剂球团焙烧性能研究 此次实验的基准点皂土配比分别设为1.5%、2.5%。本次试验使用的两种铁精矿配比为：再磨再选铁精矿占60%，无氟铁精矿占