印刷质量检测控制课程设计.docVIP

印刷质量检测与控制课程设计 报告 (2010级) 题 目 学 院 专 业 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 完成日期 3年 9月16日-9月20日 目录 目 录 2 1 绪论 2 2 印刷品质量的评价方法 3 2.1 评价方法 3 2.1.1 相对质量的主观评价 3 2.1.2 绝对质量的客观评价 3 2.1.3 综合评价 4 2.2 印刷质量重要参数 4 2.2.1 实地密度 4 2.2.2 网点增大值 4 2.2.3 相对反差 5 2.2.4 油墨叠印率 5 2.2.5 最佳墨层的确定 5 3 实验 6 3.1 印版质量的检测与控制 6 3.1.1 实验条件 6 3.1.2 实验内容与数据分析 6 3.1.3 结论 6 3．2 印品质量的检测与控制 6 3.2.1 实验条件 7 3.2.2 实验内容与数据分析 7 3.2.3 结论 7 4 总结 8 参考文献 13 印刷品质量检测与控制课程设计 组员：金玉婷 陈静 蒋柳敏 方舒桦 （ 浙江科技学院 ） 1 绪论 在印刷高速、多色发展的今天，人们对印刷产品质量的要求越来越高，而提高印刷质量和生产效率的有效途径之一就是实施质量检测与控制。印刷品质量检测与控制融汇在印刷工艺流程中的每个环节，并最终以产品出厂质量检侧为结束标志。因此，在印刷工程专业中，“印刷品质量检测与控制”课程无疑处于课程体系“金字塔”的顶端。 印刷品质量评价方法最佳的印刷是使印版上的网点尽可能忠实地传递到纸张上，并得到清晰的印迹，正确地再现原稿的阶调和色彩。印刷中影响印品质量的主要参数有实地密度、网点增大值、相对反差、油墨叠印率等。上述质量参数都和印张上的墨膜厚度有关，因此确定最佳墨层厚度对控制印刷质量有着重要的意义。实地密度是指印经上网点面积覆盖率为100%，即印张上被墨层完全覆盖的部分，用反射密度计测量其密度，在DV来表示。根据反射密度的定义：DV=lg1/R 如果R表示墨层对光线的反射率，那么墨层愈厚，吸收的光能量愈多，反射率R愈小，密度DV愈大；墨层愈薄，吸收的光能量愈少，反射率R愈大，密度D愈小。随着墨层的增厚密度值也增加。实地密度随着墨层的增加，并不是无限增大的。当墨层厚度增加到一定值，再继续增加墨层厚度，实地密度已达到最大值，不再增大。实地密度只能反映油墨的厚度，不能反映出印刷中网点大小的变化。在打样或印刷过程中，网点适当的增大是正常现象，但是一定要控制以允许的范围内，否则将影响印张的阶调再现性和色彩再现性。网点增大值ZD(即网点扩大值)，是指印刷品某部位的网点覆盖率ED和原版(阴图底片或阳图底片)上相对应的网点覆盖率FF之间的差值。因为网点覆盖率的大小即为阶调值的大小，所以通常把网点增大值也叫阶调增大值，被理解为印刷品某部位的阶调值和原版上相对应的阶调值之差。相对反差也叫印刷对比度，简称K值，是控制图像阶调的重要参数。测定出印刷品上或测控条上的实地密度Dv和网点积分密度DR，代入下列公式即可计算出K值。K=(DV-DR)/DV或K=1-DR/DVDR取75%处的密度值 K值在0～1之间变化，K值愈大，说明网点密度与实地密度之比越小，网点增大值也越小，影响K值的因素很多，例如纸张、墨层厚度等。影响印刷质量的第四个主要参数是油墨叠印率，它和印刷顺序有密切的关系。当油墨印在白纸上，或者叠在已经印有油墨并且快要干燥的墨膜上时(干式叠印或湿叠干)，或者两色、四色油墨湿压湿叠印时，其印刷质量均有不同。如果色彩再现的范围缩小了，色彩的某些浓淡阶调也不能复制出来为了尽可能的消除套印时，印刷顺序对印刷质量的影响，打样的顺序和印刷作业时的顺序，应采用标准化的套印顺序进行印刷。油墨叠印率通常用下式确定：　　叠印率＝叠印色密度－第一色色密度/第二色色密度×100％实地密度、网点增大值、相对反差影响印刷质量的主要参数，它们都和墨层厚度有关。　墨层厚度是指附着在纸张表面上的墨层，在与纸张垂直方向上的平均厚度。印张上的墨层太薄，墨色浅淡且不能均匀地覆盖纸面；墨层太厚，印张上的实地密度达到油墨的最大实地密度后，质量不仅不能提高，反而造成网点严重增大，引起糊版或层次并级等印刷故障。因此，在油墨转移过程中，要确定最佳墨层厚度并进行控制。一方面使印张上的墨色饱满，另一方面使网点增大值最小，实现层次的最佳还原，并使批量印刷品的质量稳定。 图1 印版网点百分比变化 3.1.3 结论 印版深浅的检查胶印印版的深浅层次是使用网点百分比来表现的，网点百分比大印版深，网点百