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ASTM/D638-91塑料拉伸性能的标准试验方法 1．范围 1．1当在预处理、温度、湿度和试验机速度预先定义的条件下进行试验，这个试验包含标准的哑铃形试样的没有增强型和增强型的塑料的拉伸性能的测定。 1．2这个试验方法可被使用于任何厚度到0.55inch （14mm）0.04inch（1.0）D882是所指的试验方法，对于厚度大于0.55inch的材料，一定通过机器加工使之减少。 注释1－对于试验方法D638的完全的测量参考已经发展到D638M 注释2－这个试验方法并不包含精密的物理过程，横梁移动保持一个恒定的速率是我们理论上所期望的，在试样上传感器标记间的横梁移动速率和变形速率有很大的不同。 指定的试验速率在塑料状态下，对材料的性能有很大的影响，通过这些过程的试样厚度的变化是允许的，这些变化对结果几乎没有影响，所有的试样应该同一厚度，当需要更精密的物理数据时，额外的特殊的试验应该被使用。 注释3－这个试验方法可被用于试验酚醛树酯或层压材料，这些材料可被用做电气绝缘，这样的材料应同试验方法D229和D651所述的那样来进行试验。 注释4－对于树酯复合材料的增强，它带着定向的持续或不持续的高 数＞20KG纤维。试验应按试验方法D3039来进行。 1．3磅为单位开始的值应被看作标准，在括号内给出的值仅供参考。 1．4这个标准设有注明所有的安全问题，如果和其使用有关，它是这个标准使用者的责任，他应建立恰当的安全和健康的实验操作并且在使用之前测定有规律限制的实用性。 2．参考的数据 2．1ASTM标准 对于电气绝缘使用的硬片材料的D229试验方法，固体电气绝缘的厚度的D374试验方法，拉伸的橡胶性能的D412试样方法，对于条件材料和电气绝缘材料的试验D618实验方法，对于塑料拉伸性能的D639试验方法，模塑电气绝缘材料的拉伸强度的D651试验方法。 薄膜拉伸性能的D882试验方法 相关塑料的D883专门术语 折断的塑料和电气绝缘材料的拉伸冲击能量的D1822试验方法。 纤维树酯合成物的拉伸性能的D3030试验方法，指定的塑料的D4000分类系统。 尼袭和PA的D4066说明 对于试验机负载校对的E83实验方法，测定精度的实验方法的进行各试验室间研究的E691实验操作。 3．专门名词 3．1应用这个试验方法的字词的定义参照专门名词D883和附A2 4．意义和使用 4．1对于塑料的控制和说明这个试验方法被设计产生拉伸性能，这些数据对于质量品质和研究和发展都是有用的，对于一些材料，它们可能有一个需要这个试验方法使用的说明，在使用这个试验方法前，参照材料说明是可建议的，分类的D4000的表一列出了当前存在ASTM 材料标准。 4．2拉伸性能在一定速度和环境的的试验下可能会随试样准备而不同，接着精度比较的结果是所希望的，这些因素一定要小心地控制。 4．2．1我们想到没有准备好材料的试验方法，这种材料就不能被测试，当比较试验的材料是所希望的，我们应更加注意确保所有的样品以同一个方式准备好，除非试验包含样品制备的影响，相似的，对于参照的目的或比较（在任何给定的系列试样）注意一定要确保最大程度的准备、加工） 4．3对于塑料工程设计目的，拉伸性能可能提供有用的数据，对于一定伸长率和环境条件许多塑料表现出了高灵敏度，通过这个试验方法获得的数据被认为是合法的，对于涉及到负载时间范围或环境极大地不同于这个试验方法，在这种不相同的情况下，对大多数塑料，没有限制的可靠性估计，如果拉伸性能满足工程设计的目的，在较宽的负载时间范围（包括冲击和屈服）和环境条件的范围下，伸长率的灵敏度和需要测试的环境。 5仪器 5．1试验机－一个横梁移动类型的试验机，其组成如下。 5．1．1固定数－－支撑一个夹具的固定数 5．1．2可移动数－支撑又一个夹具的可移动数 5．1．3夹具－固定数和可移动数之间夹持试验的夹具，夹具应是自调整的，也就是说，它们应被连接到固定的和可移动之间，当有任何负载加上时，它们将自由地被拉直，试样中心应和实际是被拉伸方向的夹具中心重合。 试样尽可能地和拉伸方向成一条直线，以便没有产生滑动的循环移动会在夹具上发生，对于不在一条直线上有一个限制自调夹具将会调整。 5．1．3．1试样应以这种方法被夹持，即和夹具之间的滑动尽可能被阻止，有很深的刻痕或锯齿的夹具表面和那些单一的粗糙的的模型相似，锯齿相隔大约0.09inch（2.4mm），深度大约0.06inch（1.6mm）80号双边磨纸在许多情况下被发现是有效的，在打开的网状纤维，线被涂有磨料，这也是有效的，减小试样截面也可能是效的，特别的夹具类型的使用进需要估计夹具的光滑度和断裂度。 5．1．4驱动机构－对于传给可移动部分的驱动机构，关于不变部分的控制速度，这个速率按第9部分指定的进行调整。 5．1．5负