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PET与PE在真空食品包装上的对比 渗透性是食品包装薄膜材料的主要物理性能之一。其大小在某种程度上决定了食品的在货架寿命。对于食品包装来说, 包装内部的气体交换量对食品的口感, 风味等内在质量、食品中微生物的生长繁殖速度及食品的外观质量均有较大的影响、而食品的包装方法及贮存环境确定以后, 影响食品包装内外部气体交换的主要因素即是包装材料的渗透性。 一般情况下, 从广义上说, 包装薄膜材料的渗透系数可用下式表示=，式中?? 一气体透过薄膜材料的渗透系数?? 一薄膜材料特性对渗透性的影响系数?? 一渗透气体特性对渗透性的影响系数?? 一环境及其它因素对渗透性的影响系数 对比主要从以下几个方面进行： PET结构式： PE结构式：-[-CH2-CH2-]-n 1.聚合物的化学结构 在聚合物的分子结构中, 如果用X表示不同的功能性基因, 其重复性的组元用下面的结构式表示, 则对于不同的X,包装材料表现出不同的渗透系数(表1)。若把X=OH 时薄膜的渗透系数作为参考基准值1的话, 当X=H时, 的值可达48000,两者相差近50000倍。可见PET的气体渗透系数小于PE。 2.结晶度 渗透的气体分子扩散时, 主要是在非结晶区的分子链间隙内进行。当材料的结晶度提高时, 即使是结晶区, 如果分子链段间相互运动产生间隙,气体分子仍可扩散。但是气体透过结晶性物质比透过无定形物质需要更多的扩散活化能。因此,气体透过的扩散系数下降, 从而渗透系数降低。薄膜包装聚乙烯是低密度聚乙烯。PET属结晶饱和性树脂，低密度聚乙烯是半结晶热塑性材料，因此在这个方面可分析出PET的气体渗透比PE的气体渗透难。 3.分子的定向拉伸程度 聚合物材料分子的定向拉伸程度对其渗透性有较大影响。对结晶化的聚合物材料, 分子定向拉伸后, 其渗透性可减少达50%, 对于非结晶化的聚合物, 分子定向拉伸后, 渗透性可减少10–15%。PE的定向拉伸程度低，和PET比较，在这个方面PE又比PET要差。???? ?? ?? 从实际生产看, 不同的生产方法对塑料薄膜的渗透性影响不同。压延法、熔融法挤出成膜及溶剂流延法工艺生产的薄膜, 其分子排列属于无取向, 而高倍率的双轴或单轴拉伸工艺生产的塑料薄膜, 其分子属于有取向排列。吹塑法工艺及低倍率拉伸工艺所生产的薄膜分子排列取向则在上述两者之间。由于定向拉伸程度及分子排列不同, 气体透过时渗透性也不同。 4.分子的极性 气体在薄膜中渗透时, 气体分子首先溶解于薄膜, 然后再由高浓度端向低浓度端扩散。薄膜的极性越高, 聚合物的内聚能越大, 相应地, 气体在材料中的扩散系数及溶解度系数越低, 渗透性也越差。聚乙烯和聚酯都是结晶性聚合物, 结晶度大致相同。然而它们的分子极性不同。聚乙烯为非极性分子, 聚醋为极性分子。由于聚酯分子中存在极性基因, 分子间引力增加。气体对聚酯薄膜的扩散系数远小于聚乙烯。 5.分子的密度 聚烯烃类聚合物的渗透性取决于分子链的长度, 而分子链长度又是聚合物密度和结晶度的函数。聚乙烯密度对其渗透性的影响见图5。由图可知用在真空食品包装上的聚乙烯薄膜氧气透过率很高。 6.薄膜厚度 （2） -气体透过薄膜材料的渗透系数， Q -包装内外部（薄膜两侧）的气体交换量 A -包装材料的全部表面积??， t -渗透过程进行的时间?? △P -包装内外部(薄膜两侧)的气体压力差??， l -包装薄膜材料的厚度?? 从公式(2) 可以看出, 薄膜的渗透性与薄膜的厚度成反比。从理论上说, 薄膜厚度增大一倍, 其渗透率应减小为原来的1 / 2 ，PET较PE 要硬。 7.温度对包装材料透湿性的影响 由上图可知PET的透湿率高于PE，所以在这方面PET不如PE。 PET相对密度1.368．熔点225℃，流动温度243℃：，玻璃化温度80℃，马丁耐热80 ℃，热变形温度98℃(1. 82MPa)，分解温度353℃。具有优良的机械性能，刚性高，硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。韧性好，耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。使用温度-100～120℃。弯曲强度 148-310MPa ，吸水性 0. 06％-0.129％ ， 冲击强度 64.1-128J／m，洛氏硬度 M 90-95，伸长率 1.8％-2.7％ 。 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 综上所述可知在真空食