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浅议水泥搅拌桩施工质量控制摘要：随着工程基础建设的日益发展，水泥搅拌桩以其施工简便、良好的加固效果在地基加固方面得到广泛应用。该工艺施工量大、面广，且是隐蔽工程，如何对水泥搅拌桩施工质量进行控制，实施水泥搅拌桩施工过程中质量有效控制，是软基处理工程没有很好解决而迫切需要解决的问题。该文章以国道112线34-1工程水泥搅拌桩施工为例浅析地基基础处理、施工过程前后质量控制、及常见的检测方法及其质量评定。 关键词：水泥搅拌桩；加固；质量检测 Abstract: With the increasing development of engineering infrastructure, cement mixing piles its construction is simple, good reinforcement effect has been widely used in the foundation strengthening. The article analysis of foundation treatment, to take State Road 112 line 34-1 Engineering cement mixing piles for example to analyzes before and after the construction process, quality control, and the common testing methods and quality assessment.Key words: cement mixing pile; reinforcement; quality testing 中图分类号：TU733 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）04-0020-02 一、水泥搅拌桩进行土体加固原理及特点 1.1水泥搅拌桩进行土体加固基于水泥加固土的物理化学反应。他与混凝土的硬化机理有所不同，混凝土硬化是水泥在粗填充料中进行水解和水化作用，凝结速度快。而水泥加固土中，由于水泥的掺量少，水泥水解和水化是在一定活性的介质土中进行，土质条件对搅拌桩桩身质量和强度是通过土的物理力学和物理化学性质来影响的，故水泥加固土强度增长和硬化速度比混凝土缓慢且作用复杂。 1.2水泥搅拌桩的特点： 水泥搅拌桩的软基处理方法适合用作处理黏性土、粉土、淤泥和淤泥质土等软基，可按照其需要将软基加固成为格栅状、块状等形状的固结的水泥土。由于水泥搅拌桩的施工速度快且无公害，在其施工过程中无地面隆起、无噪音、无振动、不排土、不排污，不产生环境污染并且对相邻的建筑物不会产生有害的影响，因此具有较好的社会效益和经济效益。 二、水泥搅拌桩施工质量控制 112线34-1合同段共计7道涵管水泥搅拌桩共4075根，32600延米，桩长8m。为保证其路基的稳定性，按设计要求，每道涵管基础采用水泥搅拌桩对基础进行加固处理。为保证工程质量，在施工中严格工艺流程，并按质量验收标准精心组织施工，所采取的措施如下： 2.1分析地质情况： 112线34-1合同段地质依据勘测资料大至分为3层。 第一层，人工填土层：主要为人工土堆积而成，厚度约为0.5~1.5米，由素填土及耕植土组成。 素填土为褐色和黄褐色粘性土，含云母、铁质、稍湿、松散。 耕植土为褐色和黄褐色粘性土，含植物、根系、铁质、稍湿、松散。 第二层属第Ⅰ陆相层（Q43cl）为河床，河漫滩相沉积，厚度为3米左右，主要由亚粘土组成，局部为粘土。亚粘土为黄褐色，含云母、铁质、有机质。软可塑状态，中高压缩性。 第三层属第Ⅰ陆相层（Q43cl+h），本土层为湖沼相沉积，厚度约11米，主要为粘土，QZK4孔含软土灰层。粘土为灰黄色、灰绿色，含云母、有机质、腐殖质，可塑、软塑、高压缩性。 依据地质情况地处软土地基，地下水位较高，且水泥搅拌桩工程为地下隐蔽工程，人为因素影响较大，为该工程路基的稳定性、整体工程的通行质量及工程的经济性因严格控制其施工质量。 2.3施工准备： 1、施工场地事先平整，清除桩位处地上、地下障碍（大石块、树根及生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 2、对进场水泥按相关规定进行取样复试，本工程用P.O 32.5#水泥，根据单桩承载力要求，确定水泥掺入比。依据设计要求，水泥掺入比在12%之间。 3、并根据试桩实际情况，确定最佳的搅拌次数、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度及喷浆时间参数。 4、对搅拌机械在施工前的检验 水泥搅拌机施工机械在所有钻机开机之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格