GRC轻质墙板在工程中应用.docVIP

GRC轻质墙板在工程中应用摘要:GRC轻质墙板具有构件薄重量轻，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小，防裂性能可靠，质量稳定，防潮保温、隔音阻燃、可机械加工、施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近几年来已广泛推广使用。 关键词:GRC轻质墙板 安装 裂缝防治 1 概述 GRC是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行JC666标准。根据目前国家的政策，承重墙鼓励用砌块，而框架填充墙则强制要求使用砌块。就乌鲁木齐地区来看，目前使用的新型墙体材料主要有小型混凝土空心砌块、泰柏板、理得板、龙骨石膏板和GRC板等。其中190厚小型混凝土空心材料可比240厚粘土砖墙减轻重量约20％，增加使用面积约2％。而泰柏板、理得板、龙骨石膏板存在价格偏高、耐火性能差、施工不便等不足之处。GRC轻质墙板(简称GRC板)是用低碱水泥、抗碱玻璃纤维和膨胀珍珠岩为主要原料复合而成的一种新型墙体材料。比其他几种墙体材料造价相对便宜，重量轻，仅为粘土砖墙重量的20％左右，而且有隔音、耐火性能好、不需湿作业、施工简单、可锯、可割、可钻、可钉等优点。据估计，使用GRC板可增加使用面积5％以上，具有明显的经济效益和社会效益。 GRC板作为一种较理想的新型墙体材料受到广泛关注，目前已经到了推广应用阶段。 2 GRC板使用中存在的问题 工程用GRC板作为分隔墙体，都普遍存在一些质量问题，最主要的是GRC板抹灰后墙体出现了裂缝，裂缝杂乱无规律，裂缝宽度1～2mm，长短不一，且一般在裂缝处的抹灰层都出现空鼓现象。裂缝在抹灰后5～7天内出现，由短到长，开始发展迅速，最终稳定大约需一个月时间。太阳光直接照射的墙体而裂缝发展速度明显快于背阳面。在墙体开裂处凿去抹灰层可发现，GRC板本身并没有开裂，开裂的只是板拼接的部位和砂浆层，说明这些质量问题主要是由于板安装方法和抹灰方法不当造成的。进行修补后的效果也很不理想，因为旧裂缝修补后又有新裂缝出现。在抹灰砂浆中参纸筋灰的墙面开裂尤其严重。 3 产生裂缝的原因 3.1材料 GRC板成型后应在适当的温度、湿度条件下养护到期才能出厂。但是由于用量大时生产厂家产量跟不上，常会遇到养护不足就出厂安装的情况，还有的生产厂家材料的配合比不当，又不按规定装运和堆放，造成GRC板缺棱掉角严重。这些都大大降低了GRC板的强度和刚度，容易造成GRC板墙体开裂。 3.2安装方法 安装时GRC板底部和楼板接缝处没有用细石混凝土填实或混凝土标号太低，造成相邻板的不均匀沉降使墙体开裂。GRC板定位用木楔拆除时间过早，造成混凝土强度太低而导致墙体开裂。板与板水平连接时，企口缝咬不实，缝中胶结材料填充不实，板与板挤压不紧，板拼接完不等胶结材料干燥就马上贴玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布和两侧板体搭接太少。纵向接板时不是在地上拼接好后上墙安装而是在墙上直接拼接。这些都会大大降低墙体的整体刚度和强度，从而导致墙体开裂。有的工程洞口顶部的GRC板横搁于两侧洞口板上，结果由于横板与相邻纵板干缩率不同而引起墙体开裂。另外，在抗震设防地区要按规定设拉结筋。如果省略，则在地震力作用下墙体将产生裂缝，严重的会导致墙体整体倒塌，为工程安全埋下隐患。 3.3 抹灰砂浆与工序 要选择恰当的抹灰时间。板材在安装好后，必须经过一周后才能进行抹灰，否则可能会由于板材和砂浆水分的不均匀挥发而造成裂缝。由于GRC板遇水软化，因此在抹灰前严禁洒水湿润墙面。笔者曾对几个工程进行跟踪调查，发现抹灰前湿润墙面的几乎都出现了裂缝。GRC板墙面抹灰不能套用砖砌块墙体的抹灰程序。在抹灰前一定要先擦干净墙面，由于GRC板面光滑平整，再加上粘有少量灰尘，如不擦干净墙面，则很容易由于砂浆与板粘不牢而产生空鼓、裂缝。由于GRC板本身强度不高，所以底层砂浆的标号不能高于基层板体的强度，以免砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层而产生空鼓、裂缝、砂浆、脱落等质量问题。另外每层抹灰间隔时间太短，也会导致砂浆收缩率过大而产生裂缝。 3.4 温度和收缩变形的影响 GRC板的主要材料是膨胀珍珠岩，它有较强的吸水能力，且吸水后容易软化。抹灰后砂浆中的水分易被其吸收，若加上太阳光直接照射，砂浆很快会因失水过快、过多而产生较大收缩变形。另外GRC板纵向配有纤维，而横向则没有纤维，这也可能造成板纵横两方向不均匀收缩变形。这些收缩变形发展到一定程度就会产生裂缝。另外砂浆和GRC板的温度膨胀系数也不一样，在温度变化中也可产生温度裂缝。 4 裂缝防治措施 4.1提高板材刚度和强度：须注意以下几点： ⑴板必须养护到期才能出厂，且要经过初