零件失效分析3-失效分析思路、程序和基本技能.pptVIP

第3章 失效分析的思路、程序和基本技能;1. 失效分析思路与方法;? 失效分析思路的重要性;? 失效分析思路的重要性;? 失效分析思路的重要性;;? 失效分析思路的方向性及基本原则;? 失效分析思路的方向性及基本原则;? 失效分析的主要思路;? 失效分析的主要思路;? “撒大网”逐个因素排除的思路 ;优点：;? 残骸分析法 ;零件的服役条件;举例：热锻模具淬火断裂的失效分析;初步判断：;举例：汽车轮毂紧固螺栓断裂事故分析;初步判断：;系统工程分析法;? 失效树分析法 ;失效树分析法：在系统设计过程中，通过对可能造成系统失效的各种因素（包括软件、硬件、环境、人为因素等）进行分析，画出逻辑框图（即失效树），从而确定系统失效原因的各种可能的组合方式或发生概率，以计算系统失效概率，采取相应的纠正措施，以提高系统可靠性的一种设计分析方法。 ;FTA法的步骤;砂轮伤害事故的失效树图 ;“顶事件”：系统不希望发生的失效状态作为失效分析的目标； “中间事件”：导致这一失效发生的所有可能的直接原因； “底事件”：导致每一个中间事件发生的所有可能的原因； 顺序渐进，直至追踪到对被分析对象来说是一种基本原因为止。;事件符号： 顶上事件、中间事件符号，需要进一步 往下分析的事件； 基本事件符号，不能再往下分析的事件； 正常事件符号，正常情况下存在的事件； 省略事件，不能或不需要向下分析的事件；;或门，表示B1或B2任一事件单独发生（输入）时，A事件都可以发生（输出）； 与门，表示B1、B2两个事件同时发生（输入）时，A事件才能发生（输出）； ;条件或门，表示B1或B2任一事件单独发生（输入）时，还必须满足条件a，A事件才发生（输出）； 条件与门，表示B1、B2两个事件同时发生（输入）时，还必须满足条件a，A事件才发生（输出）； 限制门，表示B事件发生（输入）且满足条件a时，A事件才能发生（输出）。 ;;钻柱失效树模型;2. 失效分析的程序与步骤;2. 失效分析的程序与步骤;2. 失效分析的程序与步骤;2. 失效分析的程序与步骤;2. 失效分析的程序与步骤;2. 失效分析的程序与步骤;? 调查现场及收集背景资料;记录的方法：摄影、录像、笔记、画草图等。;? 做出失效现场的草图，在其中标出坐标的空间尺度；;? 残骸的重要关键性部位，供实验室分析用；;? 调查、访问和背景资料的收集;? 运行记录；;? 失效件的观察、检测和试验;? 确定失效原因并提出改进措施;3. 失效件的保护、取样及试样清洗、保存;在裂纹打开、切割断口时要以保持断口原貌为原则；;失效件的清理;4. 常规测试技术;化学成分分析;类金刚石镀层表面的C1s峰谱图;? 点分析;析舞饭厩抗拢薯孪椭口湖辑硝讯幌霸饥墩记广晕联酞闽洞惜曼族熔缀喇呆零件失效分析3-失效分析思路、程序和基本技能零件失效分析3-失效分析思路、程序和基本技能;? 线分析;Fe-Cr-Ni-B-Si-C等离子束表面冶金涂层中溶质元素的分布 ;? 面分析;Cr;EPMA;组织结构分析;Ni-Cr合金的铸造组织 ;SEM;刚玉经5%HF腐蚀后评定晶粒大小;场发射扫描电镜;云母的表面原子阵列;TEM;理学D/max 2000自动X射线仪;力学性能测试 ;无损检测 (Nondestructive Testing, NDT);常规无损检测技术; ? 超声检测诊断( Ultrasonic Testing, UT ) 超声波与被检工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检工件进行缺陷检测、几何特性测量。;? 利用纵波，可以检验几何形状简单物体的内部缺陷。;? 表面波沿着零件表面传播，可用来测量零件表面的裂纹和缺陷。;;焊缝超声反射法检测原理;设备：超声探伤仪、探头、耦合剂及 对比（标准）试块； 用途：检测锻件的裂纹、分层、夹杂，焊缝中的裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透，型材的裂纹、分层、夹杂、折叠，铸件中的缩孔、气泡、热裂、冷裂、疏松、夹渣等缺陷及厚度测定。 优点：对平面型缺陷十分敏感，一经探伤便知结果；易于携带；穿透力强。 局限性：要求被检表面光滑，难于探测出细小裂纹；要有参考标准，为解释信号，要求检验人员有较高的素质；不适用于形状复杂或表面粗糙的工作。;热交换器焊缝的超声检验 ;X射线检测原理示意图;? X射线检测诊断 ( X Radiographic Testing )