第四章锅炉和附属设备安装.pptVIP

第 四 章;第四章 锅炉及辅助设备的安装;锅炉安装质量的重要性 锅炉内部储存着大量高温高压的水或蒸汽，因此锅炉的安全运行是非常重要的。一旦因为安装质量不良引起事故，其后果是十分严重的，所以施工中必须遵守受压容器安装的标准，确保锅炉安装质量。 ;山西某小学;§4.1锅炉安装程序、安装方法和质量要求;现场组装工业锅炉安装程序 ① 安装前的技术资料准备、施工现场和施工设备等； ② 锅炉基础验收及划线； ③ 钢架及平台安装； ④ 锅筒、集箱、受热面管安装； ⑤ 燃烧设备安装； ⑥ 仪表、阀门和汽水管道的安装； ⑦ 水压实验； ⑧ 炉墙砌筑、绝热施工，风烟道严密性实验； ⑨ 附属设备安装； ⑩ 烘炉、煮炉，锅炉试运行。;基础检验和划线 基础检验 锅炉安装之前，需要对前期施工的锅炉及辅助设备的基础外观、尺寸、强度和预埋件的位置等进行验收、检验。 划线 锅炉安装前，还应划出纵向和横向安装基准线和标高基准点。确定锅炉与锅炉房的相对位置。 划线时，现将锅炉纵向基础线划在基础上，然后在炉前墙边缘划一条与基础纵向基础线相垂直的直线，作为横向基准线。根据这两条线，便可以画出锅炉的平面安装位置。为了确保安装的高度，可以在锅炉房墙壁或立柱上标出1m标高线，作为安装和校正锅炉钢架时的基准标高。;钢架安装 钢架 钢架是整个锅炉的骨架，它几乎承受着锅炉全部重量，并决定着锅炉的外形尺寸。如果锅炉钢架安装得不正确，将直接影响到受热面安装和炉墙砌筑的质量。要保证锅炉钢架的安装质量，首先必须保证钢架构件的几何尺寸正确。 校正 对直线度的校正有冷态校正和加热校正。冷态校正使用千斤顶在校直点上直接校正，适用于横截面小于800mm的构件；加热校正使用氧气乙炔火焰或喷灯对弯曲变形部分的弧顶进行局部加热，由于伸长部分在加热过程受到压应力，等冷却后，又产生拉力，可以使构件产生反变形，达到校正的目的。长度校正可采用切割、打磨或假焊等方法。 ;锅筒、集箱安装 检查 ①检查锅筒内外表面是否有裂痕、金属分层（起皮）和焊接质量，以及是否有运输损坏的痕迹。 ② 锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置准确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。 ③根据设计图纸，用卡尺和钢尺测量外形尺寸，管孔、管排间距等尺寸。;锅筒、集箱安装 安装 ① 锅筒支座安装 ② 锅筒吊装 ③ 筒、集箱就位后应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线和锅筒、集箱中心线进行测量校正。 ④ 锅筒内部装置的安装。包括汽、水分离装置、给水装置、加药装置和蒸汽清洗装置等。 ;受热面管安装 管子质量检查 ① 管子表面不应有重皮，裂纹，压扁和严重锈蚀等缺陷。若管子表面有刻痕，麻点等其它缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的10%。 。 ② 弯曲管的平面度应符合“弯曲管的平面度允许误差表”的规定，以便于在放样前予于校正。 ③ 受热面管子的外径和管壁的误差应符合“受热面管外径和管壁的允许误差表”的要求。 ;受热面管安装 对流管安装 对流管是胀接在上下锅筒之间的一组管束，高温烟气掠过对流管时，通过对流换热作用于管壁，加热管内的汽水介质。 管子胀接就是利用金属管材的弹性变形和塑性变形能力，用胀管器将管端直径扩大，管孔产生一定的回弹力将管子和管孔紧密的连接在一起。 ;受热面管安装 对流管安装 管子放样 管子经过检查合格后，要按照上下锅筒的实际位置和直径进行放样。所谓放样是将管子放在某一规格、形状的样板中。若能自然放进，则说明合格；若否，则需要调整。 ;受热面管安装 对流管安装 试胀 试胀的目的是检验管端退火和处理质量；检验胀管器是否合格；确定在特定材质、退火质量、打磨质量条件下合适的胀管率；使操作人员熟悉胀管工艺过程。 ;受热面管安装 对流管安装 试胀 胀管工作一般分固定(初胀)和翻边(复胀)两个工序。 固定胀管时使管子与管孔间的间隙消失，并继续扩大0.2-0.3mm，使管子初步固定在汽包或集箱上，这一工序是用固定胀管器完成的。 翻边胀管时，使管子进一步扩大至管孔紧密结合，而且同时进行翻边，管端翻边可以大大地提高胀接接头的强度和减少锅炉内在在管端出入口的能量损失。管子的扩大与翻边是用翻边胀管器同时进行的，不得独立扩大后再翻边。 ;搀崎侍该春屹怨汇疙奇琶内葡场起窘桥痞噬证厚范钝臃淆噶纤这均赴看泄第四章锅炉及附属设备的安装第四章锅炉及附属设备的安装;受热面管安装 对流管安装 胀管器 固定胀管器：在这种胀管器的外壳上，沿圆周方向相隔120°有三个胀珠槽，每个槽内有一个直胀珠。因为胀珠的锥度为胀杆锥度的一半。所以在胀接过程中，胀珠与管子内圆接触线总是平行于管子轴线，